今年三季度，由于螺紋鋼市場價格持續小幅波動調整，湖南省冷水江鋼鐵有限責任公司棒線廠果斷將三軋車間停產，將全部精力投入加熱爐的改造上，實現了另外兩條生產線的滿負荷生產。通過科學組織生產，深入開展成本、技改和提高作業率攻關，生產線運行狀態日益穩定，產量持續提高。在待坯、壓煤氣及限電68988分鐘的情況下，7至9月份，共完成517760.480萬噸，綜合成材率97．50％。特別是9月份高線車間乙作業區全月無軋廢創歷史記錄。

為保生產穩定，湖南省冷水江鋼鐵有限責任公司棒線廠在三條軋線設立關鍵工藝控制點，優化生產節奏，加快產品流轉速度，保證產品及時包裝入庫。與此同時，加大日常點檢力度，操作工和點檢員每天按時點檢設備，下班前認真填寫點檢基準表，將發現的問題準確詳細地反映在交接班本上。針對液壓站內油溫變化，制定每兩個小時測量一次冷卻水溫度的點檢措施，保證水溫低于55攝氏度。

為實現向鋼材品種和規格要市場、要效益的目的，湖南省冷水江鋼鐵有限責任公司棒線廠瞄準了市場需求，大力開展品種鋼的研發和生產工作，并且對體制、機制進行了相應調整；全力以赴實施新品種鋼技術攻關活動。目前，湖南省冷水江鋼鐵有限責任公司棒線廠生產的鋼材多項指標已達到國內先進水平，為第四季度各項生產經營目標的完成奠定了堅實基礎。