提標準，優化源頭工序操作

為進一步提升一次料場混勻效果，該單位通過提高堆取料標準，保證供料系統效能。一方面將一次料場進口粉礦作業由擺臂堆料調整為層級鱗形堆料，以往復交替完成各層級堆料，有效提升了混勻礦成分穩定率；另一方面，調整混勻垛起垛方式為“變起點、變終點、階梯式布料”，實現邊緣物料在同一斜面，有效減少了含鐵料粒度偏析。

強管控，規范各工序控制標準

為落實各工序標準化操作，確保燒結礦質量穩步提升，燒結廠技術質量科牽頭，詳細梳理從料場至成品各工序影響產品質量穩定的因素，對各工序關鍵指標控制的標準化操作、外圍條件變化的有效應對、燒結礦質量調控的指導建議等形成管控標準10余項，以精細化管理規范員工標準化操作，有效助推質量指標提升。

精配加，穩定生產過程降成本

調整生產用石灰石粉配加工藝，將石灰石粉由原來的一次配料配加，調整為部分細粒度石灰石粉，利用罐車輸灰方式在二次配料配加，減少車輛運輸成本的基礎上，石灰石粉粒度提升后，下料穩定率大大提升。調整后燒結礦優質品率提升8.9％，每日可降低加工費16000余元。

夯基礎，加強基礎管控力度

以公司技術質量管控為要求，燒結廠有效開展技術質量基礎管控工作，優化《燒結廠技術質量指標日報》，對燒結生產每日原燃料信息、生產過程參數、指標完成情況均有效體現，同時，將所有參數對員工透明，使崗位人員通過報表掌握數據，并學會分析數據、總結數據，營造“人人參與質量管理，人人努力為質量”的良好環境。（陜鋼漢鋼 王軼韜）