該廠為不斷提高設備保障能力，滿足高效生產(chǎn)和客戶定制需求。加強設備技術攻關力度，通過加強對層流冷卻集管的點檢維護力度，制定層冷水標定標準，每次定修對層冷水進行調整，保證帶鋼冷卻的均勻性，減少由于冷卻不均勻造成的板型缺陷。對二級卷取溫度模型參數(shù)的控制進行優(yōu)化，特別是對厚規(guī)格的卷取溫度控制，提高溫度命中率，減少溫度波動，切實提高薄規(guī)格產(chǎn)品的表面質量。

該廠修訂、完善質量設備管理標準，大力推進設備點檢標準化。對在點檢過程中查出或曝光的問題，嚴格按照預防糾正措施整改，真正將設備控制的重點由事后檢驗向過程控制轉變。為提高設備點檢效率，該廠重新制定了每個區(qū)域的標準點檢路線，力爭用最短的時間、最合理的路線達到最佳點檢效果，確保通過質量設備點檢標準化，實現(xiàn)設備運行精準化。

該廠為提高設備點檢人員點檢水平和標準化執(zhí)行能力，加強對點檢人員的技能培訓力度，對電氣、液壓、機械專業(yè)點檢員進行全方位的技能培訓，提高點檢員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。點檢員通過參加軋鋼專業(yè)舉辦的首席操作工講臺、中高端產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要點、薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)要點講座等跨專業(yè)的知識培訓，進一步提高了對中高端產(chǎn)品生產(chǎn)中的工藝要點的認識，更好的為中高端產(chǎn)品生產(chǎn)做好設備保障。同時該廠保障車間每月開展全員標準化明星選樹評比，通過各個點檢員在日常巡檢、點檢、定修中執(zhí)行點檢維護標準的得分，每月選樹一名標準化明星進行表彰，激發(fā)了點檢員執(zhí)行標準化的積極性。