去年，面對新冠疫情影響、生產(chǎn)任務(wù)重、轉(zhuǎn)爐爐役檢修時間緊等諸多困難，該廠根據(jù)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變適時調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，制訂高產(chǎn)拉練計劃，深挖自身潛力，確保以高產(chǎn)量贏得高效益。據(jù)悉，去年全年，該廠實現(xiàn)挖潛3.36億元。在產(chǎn)量方面，1月份鋼坯產(chǎn)量66.3萬噸、日均21387噸，12月份一區(qū)三號爐爐役期間全廠平均日產(chǎn)21280噸，實現(xiàn)了爐役修期間階段性日均產(chǎn)量的突破，全年創(chuàng)下單日產(chǎn)量、月度日均產(chǎn)量、月度總產(chǎn)量、年度總產(chǎn)量等多項指標(biāo)歷史新高。

嚴(yán)守安全底線。該廠按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實效”的安全總體要求，深入開展安全隱患排查工作，開展自查和專項安全大檢查，訂指標(biāo)、訂任務(wù)，全面查找管理“短板”和安全隱患，做到橫向到邊、縱向到底，不留死角。對重點部位實行“特別關(guān)照”，落實專人對隱患進行跟蹤整改、驗收，檢查小組做好抽查復(fù)檢工作，做到“閉環(huán)管理”。對重點人員、重點環(huán)節(jié)制訂有效措施，規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，達(dá)到規(guī)范各類標(biāo)準(zhǔn)化操作和作業(yè)的目標(biāo)，為高效生產(chǎn)提供安全保障。

優(yōu)化工藝調(diào)整。該廠根據(jù)本鋼集團高爐總體運行模式的調(diào)整，制訂高產(chǎn)拉練計劃，嚴(yán)抓崗位操作管理，強化工序間銜接，樹立工序互保意識，為下道工序生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。充分釋放轉(zhuǎn)爐、鑄機產(chǎn)能，結(jié)合大中修期間生產(chǎn)實際狀況，制訂嚴(yán)密的生產(chǎn)組織方案，合理排布生產(chǎn)計劃，強化班產(chǎn)計劃執(zhí)行率。加強設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃的有機結(jié)合，做到檢修、生產(chǎn)“兩不誤”。在生產(chǎn)操作方面，通過強化職工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和精益操作，不斷提升職工操作責(zé)任心，做到生產(chǎn)過程穩(wěn)定，確保產(chǎn)量質(zhì)量全面受控。

強化質(zhì)量管控。該廠壓實質(zhì)量管理責(zé)任，各級質(zhì)量管理人員職責(zé)清晰，目標(biāo)明確。同時，細(xì)化落實各項措施，以上率下，踐行“質(zhì)量第一”戰(zhàn)略。質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)小組有針對性地制訂科學(xué)、有效的攻關(guān)方案，確保各項質(zhì)量攻關(guān)指標(biāo)實現(xiàn)預(yù)計目標(biāo)，全面提高產(chǎn)品實物質(zhì)量、降低質(zhì)量非計劃率、提升質(zhì)量管理水平，并每周召開重點品種質(zhì)量分析例會，進行上周質(zhì)量總結(jié)、下周計劃部署，對異常情況及時分析討論，制訂防范措施，確保產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定。

加強隊伍建設(shè)。該廠結(jié)合年度生產(chǎn)目標(biāo)，積極開展勞動競賽，組織職工參加本鋼集團、市、省級的職工技能大賽，激發(fā)隊伍穩(wěn)生產(chǎn)、保質(zhì)量的責(zé)任意識和競爭意識。同時，根據(jù)工作實際，制訂競賽方案，將競賽獎金重點獎勵競賽目標(biāo)主要完成人員及參與競賽活動的一線職工，激勵職工不斷提升自我，最大限度經(jīng)濟高效組織生產(chǎn)。加強職工的技能培訓(xùn)，通過“師帶徒”等工作的開展，加快知識傳遞和技術(shù)傳承，提高崗位職工的崗位技能和業(yè)務(wù)水平，營造全員比學(xué)趕超的良好氛圍，調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性和主動性，促進生產(chǎn)穩(wěn)步提升。

該廠采取一系列有效措施，為全年生產(chǎn)安全順行創(chuàng)高產(chǎn)提供了保障。