上世紀(jì)六十年代，僅用105天就建成韶鋼的壯舉，至今仍讓人蕩氣回腸。傳承賡續(xù)優(yōu)秀基因，近年來，韶鋼融入中國寶武先進(jìn)管理文化，把握互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代特征，敢為人先、搶占“智”高點(diǎn)，通過智慧制造、新一代信息技術(shù)的大膽探索和創(chuàng)新應(yīng)用，推進(jìn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化再造，賦能管理創(chuàng)新和組織變革，實(shí)現(xiàn)華麗“蝶變”，打造出“不一樣的鋼鐵”，取得令人刮目相看的業(yè)績。
從2015年虧損25億元，到連續(xù)五年持續(xù)保持較好的盈利水平，2020年?duì)I業(yè)收入更是突破300億元大關(guān)；從2015年人均年產(chǎn)鋼575噸，躍至2020年1381噸；在2019年鋼產(chǎn)量首次邁上700萬噸規(guī)模平臺的基礎(chǔ)上，2020年更進(jìn)一步，昂首登上800萬噸！這個(gè)不沿海、不沿江的山區(qū)鋼廠，依靠觀念的力量、執(zhí)行的效率、變革的激情，打造出中國寶武高“智”量發(fā)展的“韶鋼樣板”。
智繪精彩鋼鐵
走進(jìn)韶鋼智慧中心，宛如走進(jìn)藝術(shù)博物館。
一進(jìn)大門，由原機(jī)制車間木模修整組合而成的6盞吊燈，形似一串鑰匙，帶領(lǐng)人們打開韶鋼的“智慧之門”。一張張老照片、一塊塊展板，銘刻光榮印記，訴說著韶鋼的發(fā)展歷程；一件件承載記憶的舊設(shè)備、老物件，點(diǎn)綴其中、若隱若現(xiàn)，別致的設(shè)計(jì)閃爍智慧的光芒。
沿著鐵梯登上二樓，眼前豁然開朗，7個(gè)巨大的“智慧魔方”，驚艷震撼，現(xiàn)場實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況盡收眼底。這座由停產(chǎn)廢棄的老廠房閃亮變身的韶鋼智慧中心，于2018年12月27日實(shí)現(xiàn)整體切換上線，是世界首例鋼鐵一體化智能管控平臺。
然而，這里的風(fēng)景，并不僅僅限于空間、細(xì)節(jié)、風(fēng)格設(shè)計(jì)的獨(dú)具匠心，最為精彩的，還是智慧中心強(qiáng)大的“內(nèi)核”——首次在業(yè)界建立的貫穿鐵、燒、焦的一體化智能管控平臺。該平臺以“5+2”島式布局整合了鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決策，實(shí)現(xiàn)了距離5公里以上跨工序、跨區(qū)域、遠(yuǎn)距離的大規(guī)模集控和無邊界協(xié)同。
“這里就像一個(gè)‘智慧大腦’。35萬個(gè)數(shù)據(jù)支撐6大應(yīng)用+100個(gè)智能模型+150張全自動(dòng)報(bào)表，從原料到鐵水產(chǎn)出，都能實(shí)現(xiàn)全過程的智能化監(jiān)控預(yù)警、分析診斷和優(yōu)化決策。”煉鐵廠智慧制造項(xiàng)目組副組長王善增形象地比喻，“以往我們就像中醫(yī)，依賴經(jīng)驗(yàn)煉鐵，慢慢調(diào)養(yǎng)才能穩(wěn)定爐況。現(xiàn)在更像西醫(yī)，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對癥下藥，效果立竿見影。”2019年1月以來，韶鋼三座高爐日產(chǎn)穩(wěn)步提升，目前持續(xù)穩(wěn)定在1.8萬噸的高水平，為規(guī)模效應(yīng)的釋放提供了強(qiáng)力支撐。
“數(shù)據(jù)可以互聯(lián)互通，通過電腦和手機(jī)APP實(shí)時(shí)共享，打破空間限制，打通工序間的界面，作業(yè)效率更高、協(xié)同緊密度更強(qiáng)。”制造部值班調(diào)度主任駱昊，對于鐵區(qū)一體化協(xié)同，以及鐵區(qū)和能介跨區(qū)域大協(xié)同帶來的便捷高效深有感觸，“以前5號燒結(jié)機(jī)和6號燒結(jié)機(jī)相隔較遠(yuǎn)，如果一個(gè)操作人員就會(huì)分身乏術(shù)，現(xiàn)在空間根本不是問題。”智慧中心投用后，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場42個(gè)中控室撤并，其中22個(gè)位于煤氣危險(xiǎn)區(qū)，436名操作人員從涉煤氣等重大危險(xiǎn)區(qū)域撤離，提升了企業(yè)本質(zhì)化安全水平。
好戲連臺，精彩無限。韶鋼一攬子智慧制造項(xiàng)目緊鑼密鼓、快馬加鞭。目前，智慧中心2.0建設(shè)已經(jīng)取得初步成果，軋鋼遠(yuǎn)程智慧集控部分功能已經(jīng)上線；智慧中心3.0建設(shè)項(xiàng)目也已立項(xiàng)，預(yù)計(jì)2021年底鐵區(qū)、鋼區(qū)、軋區(qū)、能介的現(xiàn)場操作將全部集中到智慧中心。
“數(shù)據(jù)、算法、計(jì)算力，是人工智能發(fā)展的三大要素。隨著數(shù)據(jù)的積累、算法的不斷優(yōu)化，以及我們已經(jīng)擁有的強(qiáng)大計(jì)算力，未來1至2年，韶鋼智慧中心將變得更加智能。”韶鋼智慧制造專項(xiàng)工作組辦公室負(fù)責(zé)人蔣弦弋表示，“我們將推進(jìn)數(shù)字化運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)由設(shè)備智能和智能制造向真正的智能決策轉(zhuǎn)變。運(yùn)用數(shù)據(jù)和AI智能模型，服務(wù)于生產(chǎn)、采購計(jì)劃的智能排程，以及全流程的智能管控，把數(shù)據(jù)作為資產(chǎn)用好用足、保值增值，為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。”
智匯變革動(dòng)能
張廣化是特軋廠高三作業(yè)區(qū)作業(yè)長，談到廠管作業(yè)區(qū)的新模式，他坦言，“要是沒有智慧制造的支撐，根本管不過來”。他所在的作業(yè)區(qū)，生產(chǎn)30多個(gè)規(guī)格、200多個(gè)牌號工業(yè)線材所需的不同鋼坯，每天都會(huì)由智能鋼坯管理系統(tǒng)自動(dòng)選擇確立，“如果是靠人管，一年365天，總有出錯(cuò)的時(shí)候吧？”
生產(chǎn)力決定生產(chǎn)關(guān)系。鋼鐵制造企業(yè)一般延續(xù)著按工序、按機(jī)組設(shè)置分廠和作業(yè)區(qū)的傳統(tǒng)模式。隨著智慧制造項(xiàng)目的實(shí)施，“信息孤島”的壁壘被完全破除，跨越時(shí)間、空間的信息共享，讓原本按等級上下傳遞信息的多層級、低效率等諸多弊端暴露無疑。
“生產(chǎn)關(guān)系對生產(chǎn)力有反作用，只有適合的生產(chǎn)關(guān)系才能推動(dòng)生產(chǎn)力的發(fā)展。”韶鋼領(lǐng)導(dǎo)班子對此認(rèn)識深刻。根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略及智慧制造項(xiàng)目實(shí)施效果，韶鋼對生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程全面梳理、評估，大刀闊斧進(jìn)行流程再造、管理變革。
實(shí)施廠管作業(yè)區(qū)。制造單元實(shí)現(xiàn)了大廠制，由原13個(gè)廠整合為煉鐵、煉鋼、軋材3個(gè)大廠，大幅縮短生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的匯報(bào)鏈，促進(jìn)了管理重心下移。作業(yè)區(qū)從136個(gè)精簡至64個(gè)。
貫通兩頭市場。利用信息化平臺、數(shù)字化分析等手段，以公司經(jīng)營效益最優(yōu)統(tǒng)籌策劃，有效聯(lián)動(dòng)購、銷兩頭經(jīng)營活動(dòng)，近三年通過兩頭聯(lián)動(dòng)，年增效2.5億元。
職能業(yè)務(wù)模塊化運(yùn)作。利用信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能業(yè)務(wù)一貫到底管理，消除管理壁壘，打造流程型組織，66個(gè)科室優(yōu)化為29個(gè)職能業(yè)務(wù)模塊，管理效率提升56%。
優(yōu)化整合基層班組。通過員工智慧管理系統(tǒng)、員工操作支持系統(tǒng)等，實(shí)行無紙化考勤、員工動(dòng)態(tài)管理，對班組優(yōu)化整合，減少班組182個(gè)，減少臺賬1450個(gè)。
“我們每年會(huì)對全工序、全流程、全崗位動(dòng)態(tài)梳理，建立崗位地圖，并結(jié)合實(shí)際提出實(shí)施相關(guān)智慧制造項(xiàng)目、優(yōu)化人員配置的建議。”韶鋼人力資源部負(fù)責(zé)人姜百文介紹，隨著智慧制造項(xiàng)目的深入實(shí)施，韶鋼組織變革的力度還將進(jìn)一步加大，下一步的目標(biāo)是取消廠級建制，由公司直管作業(yè)區(qū)。
行政機(jī)構(gòu)的大幅壓減，不僅促進(jìn)了管理效率的明顯提升，更實(shí)現(xiàn)了基層黨團(tuán)組織力量的大幅增強(qiáng)。目前，韶鋼已經(jīng)實(shí)現(xiàn)所有作業(yè)區(qū)都有黨支部，每個(gè)班組都有黨員。“支部黨員數(shù)量成倍增加，黨支部的力量大幅提升。”特軋廠黨委副書記、工會(huì)主席姜海軍欣喜地介紹，該廠通過上下道工序的黨支部共建，推動(dòng)黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，“2020年，特軋廠共打破各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄225次，是上年所破生產(chǎn)紀(jì)錄的3倍之多”。
該變的，一變到底；不該變的，毫不動(dòng)搖。韶鋼牢牢把握好“變”與“不變”辯證關(guān)系，始終堅(jiān)持加快推進(jìn)改革創(chuàng)新力度不動(dòng)搖、加快轉(zhuǎn)型升級步伐不動(dòng)搖、加快提升基層基礎(chǔ)管理能力不動(dòng)搖的“三個(gè)不動(dòng)搖”工作主線。“只有優(yōu)秀的管理，才能讓存量鋼鐵企業(yè)帶來效益。在線經(jīng)營層堅(jiān)持全面對標(biāo)，基層現(xiàn)場堅(jiān)持夯實(shí)基層基礎(chǔ)管理，才構(gòu)建了韶鋼體系管理能力；我們深化改革，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)提質(zhì)增效和‘彎道’超車；我們推動(dòng)智慧制造，引領(lǐng)了傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)‘換道’超車。”原韶鋼黨委書記、董事長李世平（現(xiàn)任中南鋼鐵總裁、黨委副書記）表示，“三個(gè)不動(dòng)搖”是經(jīng)過歷史和實(shí)踐檢驗(yàn)的韶鋼管理特色，適用于長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略發(fā)展，“任何時(shí)候，我們都不能動(dòng)搖，也決不會(huì)動(dòng)搖”。
智惠七彩生活
去年前十個(gè)月，韶鋼鐵鋼比降至815.46kg/t，同比降低47.04kg/t，最好的9月份實(shí)現(xiàn)了“破8進(jìn)7”。談起這樣的成績，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成員、煉鋼廠生產(chǎn)安全室向浩成笑著說，“這其中也有717風(fēng)度書房的功勞！”717風(fēng)度書房，是韶鋼人閱讀休閑的首選地。氤氳的書香、優(yōu)雅的環(huán)境、柔和的燈光，再配上一杯香濃的咖啡，令人一掃疲憊，心“花”開放、思路大開。向浩成的很多降低鐵鋼比“妙招”，就是在這里找到的靈感。
韶鋼的智慧制造，始終秉承以員工為中心、一切為了員工的理念。“智慧制造首先消滅的是危險(xiǎn)性高、勞動(dòng)環(huán)境差、簡單重復(fù)勞動(dòng)的‘3D崗位’。”煉鋼廠二連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長張繼烈說，韶鋼連鑄大包自動(dòng)澆鋼項(xiàng)目，采用激光與雙目視覺識別實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，讓機(jī)器人替代員工完成大包滑板油缸、長水口裝拆、燒氧引流、中包測溫取樣、添加保溫覆蓋劑等操作，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)“大方坯連鑄自動(dòng)澆鋼”，“既提升了作業(yè)的精度，又降低了我們的勞動(dòng)強(qiáng)度，更提高了高空、高溫環(huán)境下的作業(yè)安全系數(shù)。”
追求生產(chǎn)、生活、生態(tài)“三生融合”，韶鋼的目標(biāo)是要每一名員工上班成為一種享受，一種愉悅的生活。
這里有便捷的員工服務(wù)：員工智慧管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)員工無感自主考勤，員工也可用手機(jī)APP進(jìn)行請假、銷假、出差等人力資源業(yè)務(wù)線上審批；智能就餐服務(wù)可進(jìn)行手機(jī)在線崗位點(diǎn)餐預(yù)定和現(xiàn)場二維碼就餐；以類似蜂巢快遞柜模式，為員工提供智能化的洗衣收發(fā)服務(wù)。
這里有可靠的安全保障：現(xiàn)場涉煤氣作業(yè)安全管控系統(tǒng)，利用三維地圖真實(shí)還原企業(yè)環(huán)境，集成煤氣區(qū)域人員定位、煤氣濃度監(jiān)測、視頻監(jiān)控、視頻與閥門操作聯(lián)動(dòng)等技術(shù)，解決了現(xiàn)場煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低等問題，在同行業(yè)首次實(shí)行了煤氣作業(yè)遠(yuǎn)程操控。
這里更有優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境：盡管已是寒冬時(shí)節(jié)，廠區(qū)里大片的格桑花恣意綻放、隨風(fēng)搖曳；高高的木棉樹，擎起一束束火炬，擁抱藍(lán)天白云；路旁的紫荊花開得正艷，把幽靜的小路染成一片炫紫。待到春節(jié)期間，成片的櫻花林，又將成為市民爭相打卡的“網(wǎng)紅地”……
“隨著信息化和智慧制造工作的推進(jìn)，3D崗位和簡單操作崗位會(huì)逐漸被智能設(shè)備取代，員工工作更安全，幸福指數(shù)更高，但同時(shí)對員工的工作技能要求也會(huì)更高。”運(yùn)營改善部負(fù)責(zé)人陳亮如是說。近年來，韶鋼通過績效評價(jià)管理等考核激勵(lì)機(jī)制，大學(xué)習(xí)、大培訓(xùn)、大比武的平臺，努力提升員工能力素質(zhì)；把人才培養(yǎng)與智能制造項(xiàng)目、走出去戰(zhàn)略有機(jī)結(jié)合，以培養(yǎng)復(fù)合型領(lǐng)導(dǎo)人才、高端技術(shù)技能人才、鋼鐵商務(wù)人才和國際化專業(yè)人才為主，著力打造一支能引領(lǐng)鋼鐵智能制造和建設(shè)鋼鐵生態(tài)圈的優(yōu)秀人才隊(duì)伍。
智慧之光，幸福煉鋼。以智能轉(zhuǎn)換動(dòng)能，韶鋼正以智慧制造為基礎(chǔ)，持續(xù)推動(dòng)組織變革、管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新，打造“多基地、專業(yè)化、平臺化、國際化”的鋼鐵平臺，形成數(shù)字化運(yùn)營、體系化管理、生態(tài)化協(xié)同的公司治理格局。