2020年，該公司卷板廠深沖鋼產(chǎn)量達(dá)18.35萬噸，在連退產(chǎn)線總完成產(chǎn)量中的占比為29.88%。截止到去年12月份，該公司卷板廠冷軋線共完成酸軋產(chǎn)量116.8萬噸、連退產(chǎn)量59.3萬噸，其中薄規(guī)格卷板品種占比達(dá)65%以上，超過該公司原定占比60%的目標(biāo)，在國內(nèi)同類型機(jī)組中薄規(guī)格鋼占比屬于較高的。這一組閃亮的數(shù)據(jù)無疑帶給了該公司卷板廠全體職工繼續(xù)在薄規(guī)格深沖鋼領(lǐng)域上探索的信心。
深沖鋼生產(chǎn)取得進(jìn)展
何為深沖鋼？這就要先了解一種名為“深沖”的產(chǎn)品加工工藝。深沖是金屬板材在壓力機(jī)的模具上被沖壓成深度大的零件的金屬塑性加工方法。而深沖鋼正是適用于這種金屬加工工藝的鋼種。憑借著出色的可成形性和抗時(shí)效性，生活中隨處可見的車輛油箱、濾清器、汽車沖壓件、電池殼用鋼，甚至就連家家戶戶必備的電飯煲中的內(nèi)膽，都是深沖鋼大放異彩的舞臺(tái)。深沖鋼與人們的日常生活息息相關(guān)，擁有著極為廣闊的市場前景。
但與此同時(shí)，作為一種極為“嬌氣”的鋼種，深沖鋼有著極高的生產(chǎn)難度：
首先，深沖鋼要求“軟”——由于需要進(jìn)行沖壓拉深，深沖鋼鋼板要求碳含量占比低，軋制工藝復(fù)雜，退火過程中容易出現(xiàn)瓢曲、褶皺現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
其次，深沖鋼要求“精”——深沖鋼鋼板性能要好，對延伸率要求較高，在沖壓拉深過程中不能出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼板表面要求平整，稍有磕碰都會(huì)產(chǎn)生用戶不可接受的缺陷，甚至軋輥沾上一顆小小的砂礫，都有可能造成批量次品。
再者，深沖鋼還要“純”——鋼質(zhì)要求純凈，不能含有夾雜物，沖壓后不能出現(xiàn)沙眼、小孔。
軟、精、純，再加上薄（薄規(guī)格產(chǎn)品的增多），宛如深沖鋼的4個(gè)命門，影響著軋制的質(zhì)量和市場的銷路。該公司卷板廠冷軋線又是如何在這4個(gè)關(guān)鍵字中突圍的？
為了保證薄規(guī)格深沖鋼在連退線穩(wěn)定運(yùn)行，該公司卷板廠首先對連退爐內(nèi)2000多米長的軟鋼在830攝氏度左右高溫下張力與退火溫度的臨界點(diǎn)控制進(jìn)行探索和突破，既防止了在爐內(nèi)跑偏，又避免了出現(xiàn)嚴(yán)重瓢曲斷帶風(fēng)險(xiǎn)，做到了深沖鋼的“軟”。此外，該公司卷板廠不斷提高全線設(shè)備精度，調(diào)整卷取機(jī)的參數(shù)，防止軟鋼各類壓傷問題；對冷軋全線活套進(jìn)行封閉，防止異物進(jìn)入，保證了軋制現(xiàn)場的潔凈。該公司卷板廠冷軋線還充分利用起每次檢修的機(jī)會(huì)，對爐輥、張力輥、活套輥等輥?zhàn)拥谋砻鏍顩r進(jìn)行檢查，做到了深沖鋼的“精”；積極與上道煉鋼工序協(xié)調(diào)，加強(qiáng)煉鋼過程中對夾雜物的管控，做到了深沖鋼的“純”。在前三者的基礎(chǔ)上，該廠實(shí)現(xiàn)了從最開始軋制深沖鋼時(shí)的2毫米厚度到如今最薄0.3毫米的跨越，做到了深沖鋼的“薄”。
除此之外，該公司卷板廠還進(jìn)一步提高軋制過程中的設(shè)備管理能力，降低鋼板退火過程中速度的改變，增強(qiáng)焊接技能，減少帶鋼的焊接時(shí)間和故障。去年以來，該卷板廠經(jīng)過改進(jìn)，成功將帶鋼在爐內(nèi)的運(yùn)行速度提升25%以上，為更好、更快地生產(chǎn)深沖鋼創(chuàng)造了條件。
該公司卷板廠2021年將按照集團(tuán)公司的要求，繼續(xù)深耕深沖鋼這一品牌，在做穩(wěn)生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)一步提速，釋放產(chǎn)能，為企業(yè)開拓出更大更廣的市場。
深耕薄規(guī)格卷板
“深耕薄規(guī)格、深沖鋼市場”，不僅是該公司對卷板廠冷軋產(chǎn)線的要求，更是市場態(tài)勢形成的倒逼之急——當(dāng)前，該公司冷軋產(chǎn)品市場主要集中在東南沿海地區(qū)，但由于新鋼地處內(nèi)陸，物流成本較高，加之產(chǎn)量較其他鋼廠處于弱勢，該公司普通規(guī)格的卷板整體競爭力偏低。在市場形勢倒逼之下，如何把新鋼的卷板做薄、做精，積極開拓高端市場，以強(qiáng)化競爭能力擴(kuò)大市場份額，對于該公司卷板廠來說刻不容緩。
當(dāng)前，市場上對薄規(guī)格鋼的厚度定義為不大于0.6毫米。但想把鋼卷軋成這么薄，不是那么一件簡單的事。因?yàn)楸。瑤т撛跔t中退火過程中容易出現(xiàn)跑偏、斷帶等現(xiàn)象，軋制難度高；因?yàn)楸。堉七^程中對酸軋板形穩(wěn)定性要求高，甚至對軋制過程中所使用的軋制油、乳化液等都有較高的要求，軋制工藝復(fù)雜；因?yàn)楸。摼淼膶捄癖认拗品路鸪闪塑堉七^程中被緊緊捏住的命門，嚴(yán)重影響了冷軋鋼卷的接單范圍。
為此，去年，該公司卷板廠冷軋線通過摸索，逐步突破了原先的薄規(guī)格鋼卷寬厚比限制，原先厚度越薄，寬度也必須隨之下調(diào)的限制被打破，原定的可接受訂貨條件進(jìn)一步擴(kuò)大。經(jīng)此一役，該公司卷板廠冷軋線成功搶占市場先機(jī)。
生產(chǎn)上的桎梏被打破后，提高薄規(guī)格板的成材率、把薄板做精成了冷軋線的下一個(gè)目標(biāo)。該公司卷板廠冷軋線選擇從設(shè)備方面下手——去年，該公司卷板廠還先后對冷軋線自動(dòng)化系統(tǒng)L1&L2、連退爐區(qū)保溫等多個(gè)設(shè)備進(jìn)行改造，并就酸軋線主機(jī)組S5、卷筒電機(jī)、S3電機(jī)轉(zhuǎn)子螺栓等設(shè)備進(jìn)行隱患處理或大修，為薄規(guī)格鋼軋制的提質(zhì)、降耗、增效打下了牢固基礎(chǔ)。
在產(chǎn)品質(zhì)量方面，為了降低薄規(guī)格鋼表面粗糙度，該公司卷板廠冷軋線一方面調(diào)整助卷皮帶的壓力及水平進(jìn)度，定期檢查庫區(qū)步進(jìn)梁、安座等處是否存在異物、凸起，防止軋制過程中薄板表面出現(xiàn)壓痕；另一方面，充分利用起每次檢修的機(jī)會(huì)，對爐輥、張力輥、活套輥等輥?zhàn)拥谋砻鏍顩r進(jìn)行檢查，一旦粗糙度降低就第一時(shí)間進(jìn)行更換，保證帶鋼的表面質(zhì)量。
為了進(jìn)一步提高帶鋼成品率，該公司卷板廠冷軋線還實(shí)時(shí)監(jiān)控退火爐傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)溫度差，調(diào)整風(fēng)機(jī)開關(guān)，防止退火過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象；調(diào)整快冷段風(fēng)箱風(fēng)力大小，防止快冷過程中出現(xiàn)抖動(dòng)，減少表面劃傷。
為了確保卷板軋制的穩(wěn)定與順行，該公司卷板廠冷軋線去年還重點(diǎn)針對油管和油缸密封下功夫，狠抓設(shè)備潤滑工作，對直接作用于薄規(guī)格卷板生產(chǎn)的軋制油、乳化液進(jìn)行攻關(guān)，調(diào)整油液比例，提高包括潤滑、抗壓、減震在內(nèi)的多項(xiàng)參數(shù)，為薄規(guī)格卷板的平穩(wěn)生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
下一步，該公司卷板廠將繼續(xù)按照公司要求，以另辟蹊徑之勢，專注于薄規(guī)格卷板的深耕，并奮力開拓深沖鋼市場。