靶心向內(nèi)深挖潛，夯實(shí)責(zé)任巧降本

面臨2021年鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢，煉鋼廠主動(dòng)作為，靶心向內(nèi)精心謀劃，從生產(chǎn)組織優(yōu)化效益、工藝技術(shù)革新創(chuàng)效、設(shè)備管理維護(hù)降本出發(fā)，進(jìn)一步細(xì)化成本管控體系，降低工序成本。一是提前籌劃2021年降本增效工作，經(jīng)過多次研討，逐項(xiàng)對照成本表分析，最終確定了12個(gè)降本增效項(xiàng)目及對應(yīng)負(fù)責(zé)人，分臺(tái)階制定降本目標(biāo)，完成一臺(tái)階預(yù)計(jì)可降本11.57元/噸。二是進(jìn)一步細(xì)化成本管控體系，夯實(shí)各級人員責(zé)任，重新制定了《日生產(chǎn)經(jīng)營分析簡報(bào)》，每天對加工費(fèi)變化、降本增效完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，對未完成日成本計(jì)劃的項(xiàng)目及時(shí)采取措施，確保目標(biāo)完成。三是通過周例會(huì)、安全活動(dòng)、班前會(huì)等途徑，大力宣傳2021年降本增效目標(biāo)，樹立全員降本增效意識(shí)，并融入到日常工作中去，不斷發(fā)掘“查、找、提、改”降本點(diǎn)。四是結(jié)合公司績效考核辦法修訂了經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法，將降本增效項(xiàng)目完成情況與績效掛鉤，讓績效管理的杠桿作用進(jìn)一步得到發(fā)揮，提高大家“自主管理”的積極性。

全面對標(biāo)拓思路，查找漏洞增效益

對標(biāo)學(xué)習(xí)是開拓視野、轉(zhuǎn)變思路的有效途徑，是降本創(chuàng)新創(chuàng)效的源泉。煉鋼廠年初就結(jié)合年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃制定了外出對標(biāo)學(xué)習(xí)計(jì)劃，從新產(chǎn)品開發(fā)、精煉鋼操作、連鑄自動(dòng)澆鑄等方面制定了對標(biāo)項(xiàng)目，帶著問題對標(biāo)，從對標(biāo)中查找問題、彌補(bǔ)短板。一是加強(qiáng)與兄弟單位的信息互通，主動(dòng)學(xué)習(xí)他們的新做法，對符合煉鋼生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行固化、完善、提升，進(jìn)一步提高員工操作技能，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。二是帶著問題到裝備水平相同的先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)，探討具備實(shí)施條件的項(xiàng)目進(jìn)行推廣應(yīng)用，切實(shí)解決生產(chǎn)過程中遇到的各類瓶頸問題。三是到國內(nèi)先進(jìn)鋼鐵企業(yè)對標(biāo)，學(xué)習(xí)新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用，加快推進(jìn)數(shù)字化、智能化在煉鋼過程中的應(yīng)用，為智能機(jī)器人應(yīng)用、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼模型系統(tǒng)等智能制造汲取經(jīng)驗(yàn)。目前，已與龍鋼公司線上電話視頻交流多次，與相關(guān)對標(biāo)單位已經(jīng)進(jìn)行了溝通，后續(xù)將按計(jì)劃逐步開展對標(biāo)學(xué)習(xí)。