“十三五”期間，鞍山鋼鐵研發引領技術67項，實現20個產品首發，獲得國家科技進步獎4項、省部級科技進步獎81項。QP1400冷軋高強汽車板等產品實現全球首發，4000毫米超寬核級雙相不銹鋼板S32101等產品達到世界領先水平，冷軋輕質鋼的連鑄、軋制及退火等技術實現國際首創，超寬容器鋼板軋制及熱處理生產等技術實現國際領先。該公司申報專利3060件，其中發明專利1678件，至“十三五”末，擁有專利3283件，其中發明專利1764件，綜合研發實力居鋼鐵行業領先地位。

其中，由鞍鋼等單位聯合完成的、獲2018年度國家科技進步獎一等獎（通用項目）項目——“清潔高效煉焦技術與裝備的開發及應用”，研發了降低優質煉焦煤資源消耗和能源消耗相協同的新一代綠色煉焦及裝備技術，形成了清潔高效煉焦技術體系和技術規范，顯著推動了煉焦行業的科技進步，年經濟效益達8575萬元，對實現高端技術自主化、推進我國煉焦行業技術升級、確保煉焦煤資源安全具有重大戰略意義。

該公司完成的“基于白車身輕量化設計的個性化系列高強鋼及應用技術開發”項目，創新了輕量化解決方案，解決了焊接、涂裝、成型、高強鋼模具開發等一系列技術難題，開發出一系列個性化雙相鋼和低合金高強鋼，高強塑積TWIP1180鋼實現全球首發，有效提升了產品的核心競爭力。該項目獲得6件授權專利，其中1件專利獲中國專利優秀獎。

該公司與中科院過程所、中鋼焦耐院、中科院金屬所、鋼鐵研究總院合作完成的“全過程優化的焦化廢水高效與資源化技術及應用”項目，解決了焦化水的達標排放問題，焦化水出水COD（化學需氧量）由150毫克/升~200毫克/升降低到20毫克/升~50毫克/升，氨氮穩定低于5毫克/升，具有良好的示范效果。

該公司開展的“鞍鋼余熱資源市區供暖工程技術研究”項目，實現了地企聯合控污治污雙贏，為遼寧省鞍山市減少58臺燃煤鍋爐，年分別減少排放二氧化碳20余萬噸、二氧化硫6000余噸、氮氧化物3000余噸，騰地8萬余平方米，直接效益達5000余萬元。