該項(xiàng)目由中冶長天全資子公司長天能環(huán)承建。項(xiàng)目建設(shè)一套(40+11)噸/每小時(shí)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐、一套10噸/每小時(shí)內(nèi)置式大煙道單壓余熱鍋爐及配套風(fēng)機(jī)和輔助設(shè)施，新建一座10兆瓦汽輪機(jī)+10兆瓦發(fā)電機(jī)，并配套建設(shè)一座3700立方/每小時(shí)循環(huán)水站，利用環(huán)冷機(jī)前部高溫廢氣的余熱產(chǎn)生高、低壓過熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電。

項(xiàng)目采用中冶長天自主研發(fā)的直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐技術(shù)和內(nèi)置式大煙道余熱鍋爐技術(shù)。

直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐技術(shù)是將余執(zhí)鍋爐高參數(shù)過熱器及高參數(shù)蒸發(fā)器直接安裝干燒結(jié)冷卻機(jī)上面，直接與廢氣余熱接觸，能同時(shí)利用輻射熱和零溫降的對流熱，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與市場上其它余熱鍋爐相比，鍋爐過熱器溫度提高近20℃，且無管道溫降、不需要設(shè)置除塵器，減少了裝置的占地面積，大大降低投資成本，且余熱利用效率提高12%以上。

內(nèi)置式大煙道余熱鍋爐技術(shù)則利用燒結(jié)機(jī)大煙道尾部高溫廢氣，其換熱模塊采用模塊化設(shè)計(jì)，內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大煙道，采用旁路進(jìn)行熱負(fù)荷調(diào)節(jié)。

此外，該項(xiàng)目的余熱汽輪發(fā)電機(jī)組還采用了一鍵啟停系統(tǒng)，可將汽輪機(jī)啟機(jī)過程中的人員判斷程序化，減少人員工作量，降低運(yùn)行成本，提高了汽輪機(jī)自動(dòng)化水平。

項(xiàng)目于2020年7月進(jìn)場施工，在公司的統(tǒng)籌部署和業(yè)主的大力支持下，項(xiàng)目部全力以赴克服設(shè)計(jì)周期短、現(xiàn)場施工條件復(fù)雜、人員緊缺、疫情形勢復(fù)雜等影響，確保項(xiàng)目按時(shí)、保質(zhì)交付。此次項(xiàng)目一次性并網(wǎng)發(fā)電成功，體現(xiàn)了中冶長天過硬的技術(shù)實(shí)力和豐富的工程項(xiàng)目建設(shè)及管理經(jīng)驗(yàn)，得到了業(yè)主的高度好評。

預(yù)計(jì)項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，年發(fā)電量將達(dá)約5940萬度，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤約7300噸，將大大降低燒結(jié)礦生產(chǎn)成本，減少企業(yè)外購用電量，為徐鋼帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。