遷鋼公司始終圍繞如何利用生產過程中產生的余能、余壓、余熱資源，努力建設以鋼鐵制造功能、能源轉換功能為中心的內部良性循環經濟運行體系，建設了一批余熱余能發電項目。截至去年底，已擁有高爐壓差發電、飽和蒸汽發電、燃氣發電、背壓發電在內的各種類型發電機組13臺，基本實現了余熱、余壓、煤氣資源化。

今年按照職代會提出的目標，遷鋼公司電力作業部將自發電作為工作的重中之重來抓，提出“精心做好煤氣平衡，先保蒸汽，后保高效機組運行”的措施，層層細化指標，將壓力迅速傳導到每一名干部職工，全力打響沖刺自發電指標任務的攻堅戰。電力作業部加強對發電機組的管控，保證生產穩定順行的同時，認真組織好現有機組的發電工作，根據各機組運行效率和煤氣供應情況，以效益最大化為原則，通過對工藝進行調整，建立發電負荷科學分配運控模型，科學、動態平衡煤氣供應，確保發電機多帶負荷，使自發電量明顯增加。同時，他們主動延伸管理，建立聯動協作機制，提高工序配合度，實現各單位與發電工藝的匹配銜接。特別是在主流程開展檢修時，電力作業部通過準確掌握下游用戶檢修時間，與相應發電機組效率進行匹配，再合理確定機組是否停機、停機時間。以熱軋檢修為例，由于熱軋停機，富裕煤氣增多，但還要保證高爐煤氣零放散，這就需要電力作業部開啟備用機組。根據公司移峰填谷工作安排，檢修一般是早晨8點停機。備用發電機組雖然要求必須隨時具備啟動條件，但機組啟動后并網還需要4-6小時，為保證機組效益最大化，都將啟動時間安排在凌晨3點左右。

保障發電機組穩定運行，設備是關鍵。遷鋼公司設備專業細化檢修時間、內容、標準等，實行“狀態檢修”，即在做到對設備運行狀態了然于胸的基礎上，結合高爐檢修及時開展機組檢修“消缺”工作，將動態檢修和計劃檢修結合起來，力求將設備隱患及時消除在萌芽狀態。檢修時，采用指導書和工藝卡相結合的方式，對檢修部位、方法、流程、標準進行一一明確，以確保檢修質量。同時，加強日常設備巡檢維護，貫徹執行“違規操作零容忍、設備缺陷零容忍、違章指揮零容忍、工作懈怠零容忍”的要求，確保發供電設備高水平、長周期安全穩定運行。