沙鋼宏發(fā)煉鐵廠5800m3是目前國內(nèi)容積最大的高爐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能力為450萬噸。通過自主工藝創(chuàng)新，目前該“巨無霸”高爐平均日產(chǎn)達(dá)到1.4萬多噸，利用系數(shù)達(dá)到2.3t/m3·d以上，多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)造國內(nèi)外同類高爐之最。

今年初以來，沙鋼宏發(fā)煉鐵廠在保證5800m3高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和鐵水合格率的同時(shí)，將進(jìn)一步提升鐵水的一級(jí)品率作為工藝創(chuàng)新和質(zhì)量提升活動(dòng)的主攻目標(biāo)。該廠5800m3高爐車間在質(zhì)量提升活動(dòng)中，突出加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作科學(xué)管理，保證爐況穩(wěn)定順行，精心抓好爐溫變化，促使?fàn)t溫穩(wěn)定在0.3%~0.4%的合理波動(dòng)范圍內(nèi)，從而大大減少了低溫廢鐵的產(chǎn)生。同時(shí)，該車間認(rèn)真控制渣堿度的平衡，要求三班生產(chǎn)時(shí)均須注意爐渣堿度指標(biāo)，結(jié)合實(shí)物渣樣及時(shí)調(diào)整配料，嚴(yán)格控制好爐渣二元堿度，使之穩(wěn)定在1.18±0.03的范圍內(nèi)，確保爐渣脫硫效果。

此外，該車間還針對(duì)燒結(jié)礦堿度變動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，勤查焦炭等質(zhì)量信息數(shù)據(jù)，加強(qiáng)與沙鋼集團(tuán)公司焦化廠等部門的聯(lián)系溝通，進(jìn)一步有針對(duì)性地采取措施優(yōu)化煉鐵工藝，確保每月鐵水合格率達(dá)到99.5%以上，鐵水的一級(jí)品率大幅度提高，為下道煉鋼工序提供更加優(yōu)質(zhì)的鐵水。