一、找準(zhǔn)突破點(diǎn)。今年以來(lái)，物流中心始終以保障煉鐵高爐用料生產(chǎn)順行為核心，把物流費(fèi)用降本增效工作放在首要位置。將廠內(nèi)產(chǎn)生的物流費(fèi)用細(xì)化分解為18項(xiàng)指標(biāo)，合理制定各項(xiàng)指標(biāo)的具體降本措施，充分利用料場(chǎng)現(xiàn)有堆儲(chǔ)場(chǎng)地，增加1#、3#料場(chǎng)的原燃料直卸比例，最大限度減少原燃料在廠內(nèi)二次倒運(yùn)。堅(jiān)持每天對(duì)車間產(chǎn)生的物流費(fèi)用進(jìn)行分析、總結(jié)。持續(xù)尋找物流費(fèi)用降本突破點(diǎn)，降本空間和挖潛的可行性；加強(qiáng)細(xì)節(jié)管控，嚴(yán)格把關(guān)節(jié)約每一項(xiàng)物流費(fèi)用。其中在石灰石大棚使用挖機(jī)起垛的來(lái)增大庫(kù)容量同時(shí)減少石灰石在5#料場(chǎng)的卸車量，僅此一項(xiàng)措施節(jié)約石灰石轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用8萬(wàn)余元。

二、強(qiáng)化業(yè)務(wù)銜接。物流中心時(shí)刻關(guān)注原燃料的物流發(fā)貨情況，了解勉西站外的焦炭到達(dá)信息，同時(shí)與煉鐵廠保持好信息傳遞，掌握好高爐焦炭品種的用料信息，合理安排車輛進(jìn)行下站轉(zhuǎn)運(yùn)，并直接將焦炭卸至用料倉(cāng)口，減少焦炭因鏟車堆垛、二次倒運(yùn)導(dǎo)致焦炭磨損增加含沫量，確保高爐用料焦炭的質(zhì)量，同時(shí)減少了焦炭的堆垛費(fèi)用。

三、做好信息傳遞。及時(shí)向供銷部提供準(zhǔn)確的廠內(nèi)原燃料庫(kù)存量信息，確保原燃料能均衡發(fā)運(yùn)，到廠后能購(gòu)合理的進(jìn)行堆儲(chǔ)。減少原燃料集中到達(dá)在中轉(zhuǎn)料場(chǎng)卸車而產(chǎn)生的二次倒運(yùn)物流費(fèi)用。

通過(guò)上述措施，公司上半年同比去年降低物流費(fèi)用200余萬(wàn)元,為公司物流系統(tǒng)整體創(chuàng)效水平的提升“添磚加瓦”，積蓄強(qiáng)勁的動(dòng)力。