狠抓安全環保實現“平安軋鋼”

安全環保是一切工作的前提，該廠一方面嚴格落實公司“22660”安全管理思路，要求各級管理人員不僅要把安全裝在心里、扛在肩上，而且要體現到雙腿上。時刻緊繃安全這根弦，緊盯現場、靠前指揮，把工作重心和主要精力放在生產一線；另一方面，將標準化作業作為安全管理的重要抓手、非常規作業四級作為作業活動管控核心、安全確認作為有效遏制事故的重要舉措，堅決做到作業前的安全告知到位，四級管理責任人現場巡查到位，啟停車安全確認到位，現場檢查發現問題整改到位。今年以來，先后組織開展各類事故應急演練7次，實現了重傷及以上生產安全責任事故為“零”、一般及以上環境污染事件為“零”的目標。

緊盯關鍵指標實現“科學軋鋼”

該廠認真吸取“石普方、建南三”對標心得與精髓，通過制定中廢控制指標，嚴格控制生產中廢數量，減少中廢量，減少外觀廢品，提升合格率，保證成材率；根據工藝減少高線切頭尾圈數，同時優化各飛剪、冷剪切頭切尾長度標準，并嚴格執行等措施；通過攻明顯縮關線材通條性提高，同圈屈服強度差控制在范圍內，棒材線差范圍短，整體負差穩定性提升，單支超負差風險大幅降低。今年以來，高線成材率較去年提升0.25%、棒線成材率較去年提升0.22%、定尺率較去年提升0.1%、負差率較去年提升-0.15%、鋼材合格率較去年提升0.01%，關鍵行動指標實現穩步提升。

強化設備運行實現“智能軋鋼”

該廠圍繞“高產、優產”快節奏生產總基調，一方面在抓好設備基礎管理的同時，堅持設備精細化管理，推進設備智能化改造，嚴格控制設備維修費用，全面提升設備性能，切實降低設備故障率；另一方面通過加強關鍵設備、高速區設備潤滑管理和點檢維護工作，進一步降低設備故障率，保證關鍵設備、高速區設備穩定運行。今年以來，各項技術改造項目先后投用，利用此次系統檢修，順利完成了加熱爐耐材更換、二棒冷床大修等16項大修項目，先后完成了1#高線3號飛剪電控、水系統增壓擴容、1#高線熱機軋制等改造項目。

探索管理新招實現“活力軋鋼”

該廠堅持“發揮國企優勢，學習民營機制”管理理念，不斷探索管理新招、實招，進一步釋放機制活力，實現活力軋鋼。一方面是結合公司改革要求，打破現有管理壁壘，適時分別對科室、車間機構進行合并，最終實現內部管理精簡高效；另一方面通過嚴格落實“揭榜掛帥、誰能干就讓誰干”工作機制，以“末位淘汰制”為抓手，全面推進管理人員競聘上崗，全面激發各級管理人員主動作為、敢于擔當的工作意識；通過將“賽馬”機制運用至經營管理的方方面面，正確引導廣大干部職工習慣在排名下工作，真正形成爭先創優、追趕超越的良好氛圍。今年以來，組織開展了科級干部年終考評和崗位輪換交流淘汰科級干部1人、降職1人、崗位調整9人，全面激發職工工作積極性和主動性，切實讓干得多、干得好的“拿得多”，體現通過奮斗取得良好效益并分享收益。

狠抓作風建設實現“品質軋鋼”

該廠夯實“作風”就是戰斗力的核心思想，發揚“立刻辦、不找借口，馬上辦、辦就辦好”和“問題到我為止”的工作作風，形成上下擰成一股繩，心往一處想、勁往一處使，齊心協力干事創業的氛圍。今年以來，先后組織了全體科級干部對《公司機關作風建設“十不準”行為規范準則》《陜鋼集團“八講二十四不準”》進行了默寫考試；通過科級干部每月“賽馬”考核排名，展示了敢于揭短亮丑、敢于較真碰硬的工作作風，并由過去的單項處罰轉變為定量考核，從制度層面倒逼干部擔當作為、勤勉工作，有效解決了干部考核管理的頑疾；下發了《軋鋼廠紀委關于加強領導干部作風建設的通知》，對違反規定、執行不力、工作落實不到位等行為，專門設立了作風建設曝光欄。截止目前，累計曝光亮相9人、述職檢討7人，切實把公司加強作風建設的各項要求落到實處，確保整頓作風建設工作取得實效。

做到高產穩產實現“效益軋鋼”

該廠堅定“一切圍著生產經營轉，一切為了經濟效益干”的管理理念，把分廠早調度會變成任務目標部署會，把分廠晚調度會變成落實會，抗死肩、硬負責落實好，堅決做到“一級做給一級看、一級帶著一級干”。一方面在抓好生產過程的成本控制的同時，抓好關鍵崗位、注重精細操作，對異常指標變化，必須查明原因、找到根源、制定措施、妥善解決。同時常態化與兄弟單位及同行業對標對表，緊盯坯材轉換率和增效品種，協調好品種規格通過科學組織生產降低成本；另一方面按照“以銷定產”原則，追求高價位的產品規格，搶抓市場機遇，積極按市場需求訂單組織生產，努力實現品種鋼生產24小時內可隨時切換規格，常規材生產8小時可隨時切換，形成四條軋線生產品規優勢互補。今年以來刷新日產紀錄18次、班產紀錄53次，真正實現科學軋鋼、技術軋鋼、效益軋鋼。