今年以來，寶鋼股份煉鐵廠以精細化管理為手段，從源頭和細節抓起，多管齊下確保高爐噴煤比持續穩定。一季度，寶鋼股份煉鐵廠四座高爐平均煤比創近5年來單季度最好水平。

近幾年，受原燃料質量影響以及根據設備運維狀態調整的特點，寶鋼股份煉鐵廠進一步優化經濟技術指標，在認真分析高爐的原燃料條件、基本操作制度和經濟技術指標變化的同時，挖掘高爐基本操作制度的潛力，優化高爐用礦配比結構，提高管理水平。

煉鐵廠還開展了“高煤比生產條件下，提高高爐爐況穩定性”的課題研究，高爐煤比提升攻關團隊制訂了一系列高煤比穩定生產計劃方案。針對去年以來的鐵鋼不平衡狀態，制訂了詳細的生產預案和操業調整對策，把生產中因減風減氧對爐況穩定性的影響降到最小。同時，在人員安排方面，為了提高操業技能，煉鐵廠加強生產、技術人員之間的協調配合工作，各高爐操作人員與生產技術室每天召開操業會，針對不同爐況及時分析、及時調整，高爐爐長和區工負責日常監護和跟蹤。建立信息跟蹤制度，每天分析高爐煤氣流分布狀況，對爐況進行綜合判斷，保持爐況的穩定順行；每天對原燃料質量進行跟蹤，異常狀況及時反饋給上道工序；每周再對各高爐煤比與計劃值進行對比，針對未完成煤比的情況進行針對性分析。

此外，煉鐵廠繼續摸索在現有原燃料條件下大煤比高爐的各項操作工藝，加強過程跟蹤，及時調整送風制度，維護鐵口，保證出鐵情況；調整裝料制度，發揮多環布料的優勢；強化設備管理、工藝操作管理等，全方位實施過程管理，保證各制噴系統穩定運行。