12月6日，柳鋼焦化廠二焦焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技改項(xiàng)目順利完成煙氣貫通工藝，進(jìn)入投產(chǎn)試運(yùn)行階段。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示二焦焦?fàn)t煙氣的NOx、SO2、粉塵顆粒物濃度均遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)志著柳鋼焦?fàn)t煙氣全部實(shí)現(xiàn)超低排放。
為全力推進(jìn)該項(xiàng)目的建成投運(yùn)，焦化廠結(jié)合近兩年投入運(yùn)行的三套焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，不斷完善SDS干法脫硫+高溫袋式除塵+SCR脫硝工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝。該工藝主要特點(diǎn)是在脫硫反應(yīng)器內(nèi)噴入粒徑800目純度為99%左右的干態(tài)小蘇打粉，在基本不降低煙氣溫度的情況下實(shí)現(xiàn)脫硫目的。
脫硫除塵后的煙氣通過(guò)SCR反應(yīng)器，在催化劑作用下煙氣中的氮氧化物與噴入的氣化氨反應(yīng)生成氮?dú)夂退?，使NOx、SO2、粉塵顆粒物等所有污染物全部符合超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
據(jù)悉，該項(xiàng)目為柳鋼本部最后一套焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，總投資約3990萬(wàn)元，自2020年10月開(kāi)工以來(lái)，焦化廠在集團(tuán)及相關(guān)部門的大力支持下，通力合作，不畏困難、齊心協(xié)力，克服了疫情、場(chǎng)地狹小以及高溫雨天施工等不利因素，高質(zhì)量地完成了建設(shè)任務(wù)，將原定于2022年上半年全部實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙氣超低排放的計(jì)劃時(shí)間壓縮了半年多，創(chuàng)造了綠色環(huán)保高質(zhì)量發(fā)展的“柳鋼速度”。