該車間深入開展產線對標，消化吸收國內指標先進的高爐操作理念，結合自身實際，采取“大風、大氧、高產”的操作方針，以吹透中心提高產量。在保持大風量的基礎上，逐步將氧量穩定，保持高爐產量穩定在較高水平。同時，進一步優化完善高爐操作制度，抓好外圍延伸管理，穩定操作參數，提高爐況抗風險能力，確保長周期穩定順行。

該車間在總結以往經驗基礎上，進一步加強管理、細化措施。加強原燃料延伸管理，實時掌握各種入爐料性能變化，及時反饋高爐，確保精料入爐和操作方向正確。采用穩定中心、兼顧邊緣的氣流分布模式，提高煤氣利用率到45%以上。優化熱風爐操作制度，提高崗位工操作水平，提高風溫。加強爐內標準化操作，穩定硅素、堿度，保證熱量合適，抓住一切向好時機降低燃料比。

該車間從燃耗、能耗、輔材備件、事故隱患等方面著手降低生產成本，確保噸鐵成本再降3.15元。精細化操作，改善爐況，千方百計降低燃耗。加強風、水、電、氣的使用管理，進一步節約能源消耗。嚴格控制計劃外消耗，降低輔材備件成本。事故是最大的浪費，強化設備狀態管理，加強崗位人員責任心，提高設備點檢維護水平，杜絕人為操作事故帶來的損失。加強對設備薄弱環節監測，避免發生設備事故。

該車間廣泛開展形勢任務目標教育，利用班前班后會、大組長會、微信群等方式，認真傳達集團2022年工作會議精神和公司“兩會”精神，統一思想，堅定信心，提升斗志。在四班中開展勞動競賽，每天公示各班組產量、指標、成本完成情況，讓職工清楚了解競賽目標、競賽指標、競賽結果，形成你追我趕的爭先局面。