焦化廠:

一、加強節日期間隱患排查和班組勞動紀律檢查。對節日期間安全管理升級管控，現場檢修落實“專人旁站全程監控”措施，強化重點部位隱患排查治理，做到“節日檢查不斷線”。嚴密監控各環保指標。

二、節日期間領導跟班，檢查規范工藝生產組織。每日班組按照出爐計劃科學合理實施。通過規范裝煤、推焦、爐門及炭化室清理、熄焦、上升管清理、除塵等操作，力保單爐操作時間在計劃內。

三、提前做好生產物料、防疫物資的保供。急需備件備材提前采購、協調到位。及時采購了一批防疫物資，以應對突發狀況。根據以往節日期間化產品運輸交通限行的狀況，提前做好應對方案，保持焦油槽低位運行。

四、做好特種設備的安全管理。對各項注意事項及電氣、消防、煤氣地下室等重點崗位、設備的運行情況進行檢查。檢修人員24小時待命，值班人員強化設備點檢，消除設備隱患，為生產穩順提供堅實保障。

煉鐵廠：

一、細化生產過程管控。瞄準高目標，強化風險管控意識，嚴格落實爐料平衡銜接、結構性庫存管控等措施，重點對關鍵工序點實施精細化管控，優化過程組織，做實做細管控措施。

二、強化信息傳遞、收集。加強生產信息傳遞的準確性、及時性；加強外圍管控，緊盯上下道工序生產情況；嚴格執行領導帶班管理制度，實時跟蹤反饋高爐爐況，動態調整。

三、強化原燃料組織供應，保證高爐用料穩定。強化原燃料預警管控，維持高爐料倉高位運行，做好爐料結構平衡工作；實時通報庫存與使用量信息，合理調配車輛倒搬物料，力保高爐用料穩定。

四、加強安全責任落實。對關鍵崗位、設備進行重點監控，同步提升非常規作業管控層級，強化《煉鐵廠生產聯系確認制度》執行落實檢查工作。

煉鋼廠：

一、全面盤點關鍵備材儲備情況，確保有備無患。組織對關鍵備材存儲情況進行全面盤點，摸清底數，對接需求，保障節日期間備材充足供應。

二、強化在線關鍵設備點檢維護，確保功能完善。加強對在線設備運行情況跟蹤和專業點檢維護，提高設備運轉效率。

三、做優工藝技術操作指導服務，確保工藝順暢。強化對崗位規制執行情況的檢查，加強對崗位操作人員的技術指導服務，提升崗位人員應急處置技能，確保轉爐吹煉過程控制平穩。

四、推進學巴鋼提指標落實落地，確保指標進步。層層落實分解經營指標，發揮好職工創新工作室的引領和資源集聚效應，確保各項指標持續進步。

軋鋼廠：

一、強化生產組織。根據公司銷售需求和消耗庫存鋼坯要求，在常規生產的基礎上，積極推進棒材爐內坯 直軋深度融合生產，從而建立新的生產平衡。

二、狠抓工藝過程管控。圍繞棒材和型鋼檢修后的新設備、新工藝、新技術，進一步完善操作規程、抓好崗位操作人員的培訓。根據變化，及時調整工藝參數、風機控制參數，針對性調整各段關鍵點溫度，確保性能的穩定。

三、強化設備的點檢和維護。嚴格落實三級點檢工作。做好稀油站、液壓站、水系統冷卻塔等需冷卻部位設施、用電設施的安全檢查，確保溫度升高后需開啟的設施穩定運行。

四、嚴格落實應急值守。密切關注天氣變化和生產運行情況，保持值班值守人員的信息暢通，做好節日期間安全監督檢查、疫情信息報送和應急處置等工作。