該系統(tǒng)應(yīng)用于高爐冶煉，運(yùn)用26G射頻微波技術(shù)、集多種算法對(duì)高爐內(nèi)料面分布和料面形狀實(shí)現(xiàn)了高爐料面的可視化檢測(cè)。該系統(tǒng)通過(guò)雷達(dá)波對(duì)料面進(jìn)行精準(zhǔn)掃描，實(shí)時(shí)展示料面的分布狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了爐內(nèi)料面徑向數(shù)據(jù)的透明化與可視化，提升了高爐操作技術(shù)，讓高爐裝料制度更加合理精準(zhǔn)。

該系統(tǒng)的上線(xiàn)給高爐冶煉過(guò)程帶來(lái)了本質(zhì)的變化。第一，該系統(tǒng)能夠在線(xiàn)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確反饋料面布局的有關(guān)信息和料面形狀，這對(duì)裝料制度的調(diào)整至關(guān)重要，同時(shí)布料平臺(tái)的位置和寬度、漏斗的大小和深度坡度有助于保持料面的穩(wěn)定性、合理性。第二，料面的可視化有利于高爐在出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)及時(shí)、快速地做出調(diào)整，例如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)料面偏析、懸料、塌料等，可以第一時(shí)間做出應(yīng)對(duì)措施。第三，通過(guò)調(diào)整裝料制度，適當(dāng)控制邊緣煤氣流，能夠形成合理的操作爐型，既避免了發(fā)生大量黏結(jié)，又無(wú)過(guò)快侵蝕的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了高爐的使用壽命。第四，該系統(tǒng)提高了煤氣利用率、高爐順行度，為爐體的冷卻設(shè)備和高爐的使用壽命提供了基礎(chǔ)保障。