降低煤氣放散率是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳降本的重要手段，為此鄂鋼能源環(huán)保部從抓運(yùn)行、抓管理、抓人員入手，通過(guò)“三步走”，推動(dòng)節(jié)能減排工作邁上新臺(tái)階。

摸索最佳運(yùn)行方式。為實(shí)現(xiàn)高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，鄂鋼加強(qiáng)能源平衡管理，加強(qiáng)精細(xì)化科學(xué)化調(diào)度管理，充分利用操業(yè)中心新平臺(tái)，運(yùn)用能源動(dòng)態(tài)管控系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)監(jiān)視功能和技術(shù)手段，對(duì)各能源介質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效在線調(diào)控，實(shí)時(shí)掌握煤氣回收和煤氣用戶用量情況，及時(shí)、快速調(diào)節(jié)配比，做到提前預(yù)判和干預(yù)，合理平衡煤氣，利用發(fā)電和煤氣柜“削峰填谷”，努力做到煤氣“零放散”“零拒收”，并盡可能多發(fā)電，煤氣利用效率提升明顯。

強(qiáng)化過(guò)程管理保系統(tǒng)平衡。從煤氣輸配、使用的全過(guò)程進(jìn)行專業(yè)管理，在滿足各主工序用戶用量、壓力、品質(zhì)的前提下，充分發(fā)揮煤氣柜緩存和穩(wěn)壓的功效。當(dāng)軋材系統(tǒng)煤氣用量減少時(shí)，利用10萬(wàn)立方米轉(zhuǎn)爐和8萬(wàn)立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜的并網(wǎng)操作，最大限度保證高爐煤氣主管壓力穩(wěn)定，保證發(fā)電系統(tǒng)的滿負(fù)荷運(yùn)行。操業(yè)中心操作人員對(duì)各煤氣主管進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)壓力發(fā)生波動(dòng)時(shí)及時(shí)介入，混合系統(tǒng)也根據(jù)煤氣壓力的波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行混比調(diào)整，班中做到適時(shí)、及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系，生產(chǎn)中精調(diào)、細(xì)調(diào)，做好煤氣進(jìn)出平衡。

發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性。發(fā)動(dòng)全體員工積極投身“三降兩增”實(shí)踐，讓節(jié)能減碳降本的理念深入人心。同時(shí)以“四個(gè)一”活動(dòng)為抓手，通過(guò)崗位規(guī)程修訂、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)視頻制作，促全員操作技能提升，讓標(biāo)準(zhǔn)化的操作方式方法得到高效的傳播和固化。