近日，由河鋼集團唐鋼公司自主研發(fā)的新型測溫取樣復合探頭——“雙取樣復合探頭”，經(jīng)現(xiàn)場實驗，測溫、取樣成功率均達100％。
該產(chǎn)品在國內(nèi)冶金行業(yè)尚屬首次應(yīng)用。這是該公司繼自主研發(fā)轉(zhuǎn)爐煉鋼副槍傳感器成功替代進口后的又一突破。
隨著煉鋼工藝的不斷提升，冶金企業(yè)對副槍傳感器的測溫取樣復合探頭提出了更高的要求，在具備測溫和取樣兩種功能基礎(chǔ)上，還要保證測成率，尤其是取樣成功率需達到100％。
唐鋼堅定不移推進“兩個結(jié)構(gòu)”優(yōu)化，以科技創(chuàng)新和技術(shù)升級為引領(lǐng)，瞄準冶金企業(yè)需求，不斷研發(fā)高性能產(chǎn)品，滿足客戶個性化需求。
結(jié)合現(xiàn)場冶煉工藝需求，組織精干技術(shù)團隊，以多年生產(chǎn)冶金測溫產(chǎn)品所積累的經(jīng)驗為基礎(chǔ)，通過大量數(shù)據(jù)分析，反復試驗改進，創(chuàng)新研發(fā)出“雙取樣復合探頭”產(chǎn)品。
此次研發(fā)的“雙取樣復合探頭”，通過獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，每次可獲取兩個樣塊，從而有效避免無效樣塊帶來的成分判定不準、延誤冶煉進程等各種問題，保證了單次取樣成功率，節(jié)約了等待時間，提高了冶煉效率。在冶煉相應(yīng)鋼種時，“雙取樣復合探頭”也可替代價格較高的TSO探頭，據(jù)測算，使用該產(chǎn)品可至少降低三分之一的探頭成本，有效助力鋼鐵企業(yè)降本增效。