日前，沙鋼首套快速在線自動檢測系統在沙鋼潤忠煉鋼廠二車間電弧爐成功上線運行，為提高電爐設備自動化和精細化程度、實現潔凈鋼冶煉鋪設了信息化高速通道。

據了解，沙鋼潤忠煉鋼廠是電爐煉鋼短流程生產部門，快速在線自動檢測系統的研發立足于與冶金生產現場緊密結合，由后臺計算機控制系統、信號轉換器、爐前顯示屏和槍體本身4部分構成。其最大特點是后臺計算機控制系統可按照生產需要，設定并控制機械手的運行軌跡，不僅能夠精確檢測鋼水溫度，還可以快速取出鋼水樣品。經過一個多月的調試運行和摸索實踐，目前該系統逐步成熟完善，溫度測成率達到100%，測溫精度控制在正負3攝氏度，碳含量測成率為94.4%，平均偏差0.01，取得了較好的效果。其成功投入運行，解決了過去在高溫、粉塵、強磁場環境下，人工操作精確定點難、鋼水溫度波動差異大、設備運行不穩定等難題，對提高鋼水溫度控制精度和冶煉質量，降低原材料消耗和職工勞動強度都具有重要意義。