今年以來，攀鋼釩在聚鈦科技成立5個專業小組、8個專項工作隊，集合專業優勢，全力推進高爐渣提鈦產業化攻關，在降成本、提質量、攻專項等工作方面取得較好成績。

全力降成本。面對市場嚴峻形勢，攀鋼釩制定特殊時期聚鈦科技專項降本方案，推進全員、全系統、全要素鐵血降本。聚焦每一個與生產息息相關的環節，不斷完善降本工作制度，優化降本任務指標。成立能源介質小組，從匹配動力設備運行節奏、優化設備運行參數、提高電爐煤氣利用率等方面推進能源介質降本，動力電耗、立磨煤粉消耗同比降低，煤氣回收量顯著提高。截至11月份，示范線已完成“碳化渣全成本”等降本任務目標。9至11月，碳化渣成本與去年同期相比，連續3個月低于目標值，完成集團公司制定的降本目標。

全力提質量。碳化渣是示范線的主要產品。為提升產品質量，攀鋼釩在聚鈦科技實施了“成品渣TiC含量比例優化”等質量提升項目，推進質量管理體系建設，開展QC小組活動，加強原燃料質量管控。同時，著力建立科學合理的冶煉制度，優化電極控制制度，統一出渣控制標準，設置爐內積渣預警機制，提高冶煉過程穩定性。9至11月，聚鈦科技質量控制指標連續3個月完成奮斗目標。

全力強基礎。攀鋼釩組建了高溫碳化示范線裝備技術提升小組，推進設備專家現場服務、定修模型優化、裝備費控指導。攀鋼釩煉鐵廠專家在聚鈦科技常態化開展電爐冷卻水系統、出渣系統技術指導，完成出渣系統及還原劑管道改進，開展渣口改進及結構優化、輸粉管道長壽化等，使沖渣溝壽命提高4個月，還原劑管道壽命提高2個月。同時，攀鋼釩與研究院、冶材公司等單位共同開展電爐爐襯長壽化攻關，使電爐爐齡較上代爐役提高500爐；持續推進爐蓋及煙道密封優化、電爐工藝模型開發及自動控制研究、高效熱渣入爐等“揭榜掛帥”工作，提升項目攻關能力，加快項目產業化步伐。