去年，面對嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢，本鋼浦項(xiàng)按下發(fā)展“快捷鍵”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營的跨越式發(fā)展，利潤率增長0.1%，跑贏大盤。汽車板產(chǎn)量同比提升13.5%，創(chuàng)歷史新高，其中，汽車外板產(chǎn)量同比提升36.6%，鍍鋅產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，酸軋機(jī)組產(chǎn)量達(dá)200.8萬噸，3號鍍鋅機(jī)組、4號鍍鋅鋅機(jī)組產(chǎn)能利用率分別為115.2%和110.5%，多項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，最大限度發(fā)揮機(jī)組產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)增效。本鋼浦項(xiàng)生產(chǎn)部酸軋Part通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、減少寬窄料轉(zhuǎn)換頻次等措施，全力提高酸軋機(jī)組產(chǎn)能。同時，加強(qiáng)高強(qiáng)鋼和0.6mm以下規(guī)格薄料的生產(chǎn)管理，采取分批次打包生產(chǎn)的方法，將高強(qiáng)鋼生產(chǎn)安排在白天進(jìn)行，并提前制訂生產(chǎn)預(yù)案，將薄料的軋機(jī)出口速度提升至攻關(guān)目標(biāo)，使全年小時噸鋼產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。

強(qiáng)化設(shè)備管理，確保產(chǎn)線穩(wěn)定高效運(yùn)行。本鋼浦項(xiàng)熱鍍鋅機(jī)組攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對加熱爐的加熱能力提升開展技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)部與設(shè)備部協(xié)同，科學(xué)制定停機(jī)計(jì)劃，將更換支撐輥、焊機(jī)剪刃等與設(shè)備檢修相結(jié)合，減少了重復(fù)性停機(jī)次數(shù)，為高效生產(chǎn)提供了設(shè)備保障。