會上，首自信公司智能工業(yè)本部領導將自動出鋼系統(tǒng)“鑰匙”交付到鋼軋作業(yè)部煉鋼作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長手中，鋼軋作業(yè)部為施工單位頒發(fā)了最終驗收證書。

目前，國內(nèi)大部分企業(yè)轉爐工序仍為傳統(tǒng)手動出鋼，通過操作工用人眼觀察和操作經(jīng)驗來控制傾動速度、轉爐角度和鋼包車位置，整個過程對人員素質(zhì)要求較高,工藝操作完全依賴操作工的個人水平,極易造成鋼水的損失和鋼質(zhì)量的波動，因此出鋼操作不當，還有可能引發(fā)安全事故。

鋼軋作業(yè)部始終以轉爐全流程智能化煉鋼為目標，積極對標行業(yè)內(nèi)先進企業(yè)，不斷提高煉鋼自動控制水平，努力掌握先進的自動煉鋼技術，智慧煉鋼項目中自動出鋼系統(tǒng)就是其中最重要的一項攻關技術。

為使自動化出鋼項目盡快落地，攻關團隊通過研究出鋼過程轉爐爐內(nèi)鋼水、鋼渣及熔池特點，利用溢渣檢測設備和溢渣控制程序，將煉鋼工的經(jīng)驗與機器視覺和二級控制完美融合，合理控制轉爐出鋼自動傾動，實現(xiàn)自動出鋼過程中轉爐傾動控制穩(wěn)定、靈活，進一步減少出鋼卷渣及爐口溢渣，保證了自動出鋼穩(wěn)定運行。

通過近7個月的技術攻關，在信息計量部、首自信團隊和鋼軋作業(yè)部的共同努力下，2022年5月31日，8號轉爐自動出鋼熱試成功；11月24日，7號轉爐自動出鋼熱試成功；12月28日，6號轉爐自動出鋼熱試成功，實現(xiàn)了轉爐出鋼智能化。

至此，鋼軋作業(yè)部三座轉爐自動出鋼系統(tǒng)全部上線，實現(xiàn)整個出鋼過程的實時監(jiān)控、智能控制，運行期間，模型的投用率達到100%，成功率達到97%，滿足了項目目標要求，達到了國際先進水平，此舉標志著鋼軋作業(yè)部向智能化建設取得又一項重大突破。