設備穩定運行是生產高效順行的關鍵支撐。為保證春節期間大生產的正常運行，公司制定《2023年春節期間生產組織方案》，并于年前組織開展集中檢修，并對零星檢修采取提級管理。

而今年1月份以3#轉爐為中心的集中檢修，是維檢中心整合重組后的首次集中檢修。維檢中心充分發揮整合優勢，在春節期間則組織人員對煉鐵事業部球一區造球機軸承更換，修理6#、7#、8#、9#、10#等六座高爐的關鍵設備，為生產高位和穩定運行打下了堅實的設備基礎。

同時表現亮眼的還有在去年年底新成立的煉鐵事業部、厚板特鋼事業部、硅鋼薄板事業部。三大事業部采取多種方式優化管理，迅速凝聚干部職工共識，打破上下工序壁壘，將鋼軋一體化、產銷研實體化嚴格落實到日常管理，帶動鐵鋼軋生產指標全線飄紅。

煉鐵事業部

春節期間，煉鐵事業部緊扣以高爐為中心，牢牢抓住生鐵降本的“牛鼻子”，著力降低生產消耗和運行成本，強化煉鐵操作，提升高爐富氧，優化配煤配礦，推進鐵前系統運行效能顯著提升。1月21日至27日，煉鐵事業部6座高爐日均高爐利用系數達3.139t/m3.d。

厚板特鋼事業部

“沒有磨合期，直接上高速”。這是鋼軋融合后的厚板特鋼事業部真實寫照。1月23日大年初二，厚板特鋼事業部刷新2022年以來煉鋼日產量最高紀錄，日產達到15596噸。與此同時，1月份共生產短包齡4次共19爐，比2022年平均降低51.5%；冶煉82B爐數80爐，比2022年平均提高47.5%。事業部各產線降庫存、提高熱送熱裝率穩中有進，其中棒一熱裝率1月份創歷史新高，達到79.49%。

硅鋼薄板事業部

為做好春節長假期間生產組織各項工作，春節前夕，硅鋼薄板事業領導班子組織專業技術力量對RH爐等工藝進行一系列產能釋放攻關，為進一步釋放RH爐產量產能群策群力。同時充分利用節前集中檢修和新轉爐投用時機，加快轉爐冶煉節奏。1月26日，RH爐日產39爐，刷新RH爐投產以來歷史最好紀錄。

此外，物流運輸的暢通和平穩也是公司生產順行的重要因素之一。

為保證春節前后原燃料進廠、產成品出廠及廠內轉運，實現低庫存運行，物流中心早計劃早安排，根據各事業部排產及進口礦使用情況，切實做好春節前后物流運輸組織工作。春節長假期間，公司廠內鐵路運輸總運量實現63.9萬噸。