隨著“一帶一路”戰(zhàn)略、“西電東送”工程的不斷推進，我國加快規(guī)劃、高速推進特高壓聯(lián)網(wǎng)工程。以Ø6.5mmDL75盤條為原料生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品具有鍍層光亮美觀、鍍層均勻、耐腐蝕性能好、韌性好、抗拉強度高等優(yōu)點，主要用于吊架、懸掛、架空電力地線等領(lǐng)域，是電力輸送架空承載的“上好材料”。特別是白鶴灘水電站等國家大型特高壓電纜工程，對該電纜的需求量大，需要定制差異化的原材料盤條。

“酒鋼雖具備成熟的常規(guī)盤條生產(chǎn)工藝，卻是首次生產(chǎn)Ø6.5mmDL75盤條，從煉鋼到軋鋼均需‘另辟蹊徑’，重新制定工藝標準，實施‘特殊’的工藝措施。”宏興股份公司煉軋廠二高線工藝助理工程師許榮說，根據(jù)下游客戶對原料盤條的個性化、定制化需求，技術(shù)營銷團隊立足優(yōu)勢、搶占先機，主動對接客戶并擬制技術(shù)合作協(xié)議。

為高質(zhì)量兌現(xiàn)合作協(xié)議，技術(shù)團隊做足了充分準備：考察市場、儲備物料、制定生產(chǎn)方案，重點分析原料盤條冶煉成分、軋制過程控制溫度以及組織形態(tài)、彈性模量等指標，全力為下游客戶“量身定制”電纜鍍鋅鋼絞線用鋼盤條。

定制產(chǎn)品的生產(chǎn)供應(yīng)周期短，對工藝技術(shù)要求高，且需與現(xiàn)場生產(chǎn)做到無縫銜接，研發(fā)難度較大。在研發(fā)過程中，技術(shù)人員根據(jù)晶格指數(shù)、金屬間的結(jié)合方式等，嚴格控制成分、組織結(jié)構(gòu)，嚴把“冶煉關(guān)”。與此同時大力開展技術(shù)交流，不斷提高鋼絞線抗拉強度等性能指標，把好“軋制關(guān)”。

經(jīng)過近半年的產(chǎn)品策劃與研發(fā)試制，酒鋼累計生產(chǎn)電纜鍍鋅鋼絞線用鋼盤條390噸，產(chǎn)品化學成分穩(wěn)定，夾雜物控制水平及力學性能達到目標要求。在下游客戶試用過程中，產(chǎn)品總體質(zhì)量穩(wěn)定，尤其是冬季未出現(xiàn)原材料拉拔脆斷等質(zhì)量問題，實現(xiàn)了穩(wěn)定供貨。

“新品成功試制、穩(wěn)定供貨，推動酒鋼線材產(chǎn)品全面升級換代，有效避免了同質(zhì)化產(chǎn)品的市場競爭，進一步提高了酒鋼品種線材的市場話語權(quán)。”許榮說。