自棒三線產(chǎn)品升級改造后，產(chǎn)線的能力得到較大的提升，為進一步發(fā)揮產(chǎn)線的大功率電機、大輥徑軋輥優(yōu)勢，2022年實現(xiàn)了∮25規(guī)格螺紋鋼二切分軋制，效率和成本得到較大的改善。

2023年，特軋廠聚焦如何組織高效率低成本生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)能最大化為目標，特軋廠領(lǐng)導班子高度重視，將20規(guī)格螺紋鋼由二切分改為三切分列為重點降本攻關(guān)項目。由軋鋼首席師和作業(yè)長牽頭，經(jīng)過近三個月的反復論證和工藝準備，對導衛(wèi)與孔型系統(tǒng)進行了設計并要求廠家快速制作并交貨。

據(jù)了解，20規(guī)格三切分孔型系統(tǒng)利用現(xiàn)軋的16規(guī)格三切分孔型，離線15號與16號道次，對切分孔進行合理的修改，實現(xiàn)了預切分與切分孔與16規(guī)格共用，大大提高了各規(guī)格共用性，提高了規(guī)格轉(zhuǎn)換效率。同時，對K1與K2的導衛(wèi)進行了重新設計，提高了導衛(wèi)耐沖擊與耐用的特性，大大延長了導衛(wèi)使用壽命，更有利于發(fā)揮20規(guī)格三切分機時產(chǎn)量高的優(yōu)勢。

韶鋼∮20規(guī)格螺紋鋼應用三切分軋制后，軋機小時產(chǎn)量同規(guī)格提升10噸，日產(chǎn)量目前增加300噸左右，同時由于減少了軋制道次，少投用兩個機列，可減少兩臺軋制運行，20規(guī)格電耗對比二切分生產(chǎn)降低了10~15%，噸鋼降低約10kwh/t,助力棒材產(chǎn)能再上一個臺階，為特軋廠實現(xiàn)產(chǎn)量突破奠定堅實基礎。