貴鋼開展“雙爭做”、打好“六個基礎”群眾性主題實踐活動以來，緊緊抓住“質量”這個牛鼻子，不斷提升職工質量意識和品牌意識，扎實推進“品牌卓著”戰略，4月份，釬具產品實現利潤計劃完成率336.31%，生產計劃完成率108.29%，銷售計劃完成率104.70%，成品釬銷售國內市場占比超對標值9%，人均產值超指標18%，重型釬年銷售完成率128.29%，海外市場銷售完成率118.15%，呈現產銷兩旺態勢，效益創歷史紀錄。
釬具公司通過開展“產品質量大家談”活動，找出重型釬質量不穩早期失效的原因，對重型釬組織級別進行提升改善，提高釬具使用壽命，最終得到客戶的認可，“貴鋼牌”重型釬的大訂單紛至沓來，最大訂單達9200支。生產過程中，釬具公司加強原材料進廠檢驗，分清批次全程跟蹤，嚴格“三工序”“三檢制”和工序服從，明確考核標準，保指標落實。每一位職工深入理解“零缺陷”的內涵，樹立“品牌質量意識”，從產品研發初期就建立完善的指揮、技術、質量責任制，保障全過程質量受控。著力提高操作人員的維護保養意識，對其在使用的設備作出相應評價考核，使其能真心關注愛護設備，準確判斷運行狀態，為生產順穩奠定堅實基礎。釬具作業區、熱處理作業區職工緊盯生產現場，生產技術室協調跟蹤原料到位，科學合理組織生產保日產量；專人現場跟蹤督促工藝執行，合理安排焊接頭生產、搭配好工序之間的流暢性，形成集中生產模式，保證摩擦焊機焊接頭料充足；持續優化凸輪數控車床加工程序，實現重點設備人停機不停，相關部門加強協同，實現生產高效順穩，保證合同按期交貨。銷售室、生產技術室加大售后服務跟蹤，到礦山、水電、隧道等施工現場，了解客戶需求；拓展新的直接用戶，不斷開發市場。同時借助出口平臺及網站，發展海外客戶，積極協助經銷商拓展海外市場，填補市場空缺，實現銷量與日俱增。