5月份，本鋼板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線軋制量達到372118噸，再創(chuàng)月產(chǎn)新高。同時，該生產(chǎn)線兩次打破日產(chǎn)軋制塊數(shù)紀錄，分別達到746塊和751塊。全月有效作業(yè)率為87.74%、直裝率為56.95%，均創(chuàng)歷史新高。
該生產(chǎn)線不斷加強各專業(yè)協(xié)同合作，強力推行精益管理，提高設備作業(yè)率，確保軋制周期的合理性和軋制塊數(shù)，使各項指標連創(chuàng)佳績。同時，多次召開提產(chǎn)研討會，圍繞提高產(chǎn)量和軋制節(jié)奏等方面，逐一梳理制約產(chǎn)能提升的環(huán)節(jié)，想辦法、訂措施，取得了良好效果。在具體工作中，調(diào)整R1區(qū)域的工藝參數(shù)，縮短換輥時間，使每塊鋼的軋制節(jié)奏最快可提升5秒，每小時可多軋制2—3塊鋼，解決了制約提產(chǎn)的“瓶頸”問題。并積極與煉鋼工序溝通協(xié)調(diào)，持續(xù)提高直裝率和熱裝率，提高軋制節(jié)奏。
該生產(chǎn)線還持續(xù)強化設備管理，落實設備隱患改進措施，加大點巡檢力度，確保設備穩(wěn)定運行。此外，該生產(chǎn)線點檢員及時發(fā)現(xiàn)并解決了E1傳動側(cè)蝸輪減速異常、多根高壓膠管磨損破裂等設備隱患，并在備件緊張的情況下，由點檢員自行修復三號機卷筒漲縮旋轉(zhuǎn)分配器和鋼卷收集小車液壓缸，解決了旋轉(zhuǎn)分配器漏油的問題，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了設備保障。