“不智慧，無發(fā)展”。2020年以來，八鋼公司緊緊圍繞鋼鐵制造三個(gè)核心工序極致效率目標(biāo)，打破專業(yè)界面，將多專業(yè)與多系統(tǒng)深度融合，迅速改變管理信息溝通的斷點(diǎn)、滯后和非對(duì)稱的低效管理現(xiàn)狀，成功上線“迪敏”數(shù)智管控平臺(tái)系統(tǒng)。此系統(tǒng)包括安全、環(huán)保、成本、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物流、能源八個(gè)模塊和綠色低碳數(shù)智板塊，通過35000多個(gè)傳感器、100多萬條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、2萬多個(gè)技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)搭建“四級(jí)指標(biāo)體系”智慧管理架構(gòu)，通過整合、融合與重構(gòu)八個(gè)模塊的管理，強(qiáng)化了綠色低碳冶金全工藝過程碳蹤跡管控。
“迪敏”數(shù)智管控平臺(tái)系統(tǒng)推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營管理從響應(yīng)式向預(yù)測式轉(zhuǎn)變，工廠制造從事后型管理向事中管控、事前預(yù)測轉(zhuǎn)變，從而加速企業(yè)組織變革、流程再造、模式創(chuàng)新、數(shù)智化轉(zhuǎn)型。三跨融合、管理模式變革是“迪敏”數(shù)智管控平臺(tái)的核心本質(zhì)。以生產(chǎn)經(jīng)營全過程“四級(jí)指標(biāo)體系”+“事前管理模型”為主要抓手，異常超標(biāo)數(shù)據(jù)預(yù)警并分級(jí)推送，異常過程插入式管理，提高現(xiàn)場動(dòng)態(tài)配置資源的效率。實(shí)現(xiàn)工序與專業(yè)跨界深度融合，加速構(gòu)建全閉環(huán)綠色低碳、智慧化管理生態(tài)體系，在管理模式上不斷突破和創(chuàng)新，提升八鋼公司“千萬噸級(jí)鋼廠”核心管理競爭力，打造出一個(gè)由數(shù)智化工業(yè)大腦指揮的網(wǎng)絡(luò)化、分布式矩陣管理體系，屬于全鋼鐵制造行業(yè)首創(chuàng)，對(duì)未來智慧鋼廠的管理提升具有示范效應(yīng)！
面對(duì)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，八鋼將以智慧化、大數(shù)據(jù)為依托，全面打造合作、共享、共贏的鋼鐵生態(tài)圈，推進(jìn)八鋼更快更好的實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。