該廠大型線精軋除塵系統(tǒng)投入運行以來，軋鋼過程粉塵逸散降低效果十分明顯，但運行成本居高不下，其相關(guān)部門多次召開研討會，研究生產(chǎn)過程中產(chǎn)生煙塵的規(guī)律，分析處理環(huán)保和節(jié)能降本工作的關(guān)系，最終制訂了四步精準改善方案，達到了既抑制粉塵又降低運行成本的良好效果。

在此基礎上，該廠對已經(jīng)實施且相對成熟的環(huán)保措施和經(jīng)驗進行固化，以工藝技術(shù)規(guī)程的形式對307個產(chǎn)品規(guī)格的除塵運行頻率進行了明確，操作人員根據(jù)軋制規(guī)格及時對除塵運行頻率進行修改，在保證現(xiàn)場除塵效果的基礎上，最大限度降低除塵成本。該廠按照網(wǎng)格化管理要求，全力推進環(huán)境改善治理工作，督促各車間對投入運行的環(huán)保設施持續(xù)實施消缺提效，保證環(huán)保設施與生產(chǎn)同步運行，并達到環(huán)保效果。該廠大型軋鋼生產(chǎn)線利用中壓水站泄壓水，為精軋機增加封塵供水，既避免了濁環(huán)水水量供應不足的問題，又節(jié)約了設備和電能消耗，效果良好。據(jù)統(tǒng)計，今年初以來，該廠月均降低能耗成本22萬余元。