八鋼3500mm寬厚板產線自動取樣機器人，采用機器人視覺識別系統自動抓取樣板，通過激光切割方式將樣板加工成小樣，激光打標機在小樣上自動標號后，采用AGV小車自動將樣品送往實驗室，實現抓取、切割、收集、輸送全部由機器人操作完成，從而替代原有的人工取樣、搬運、加工制樣作業，有效提升作業效率，減輕員工勞動強度，杜絕安全隱患，徹底讓員工從3D作業中解放出來。

“自動取樣機器人上崗后，將取代3名取樣工，可避免人工制取樣時容易出現混試樣問題和質量風險，避免人機接觸存在的崗位安全風險，進一步提升勞動效率。”軋鋼廠3500mm寬厚板產線精整區域作業長陳強說。

3500mm寬厚板產線自動取樣機器人是八鋼公司響應寶武“萬名寶羅上崗”號召，積極推進智能化建設的重點項目之一。

八鋼公司今年計劃上崗“寶羅”機器人151個，進一步加快生產現場的智能化、少人化、無人化。目前八鋼公司已有101個“寶羅”員工服務各條產線。