夏末初秋之時(shí)，安寧基地?zé)掕F廠迎來了2號(hào)高爐、2號(hào)燒結(jié)計(jì)劃?rùn)z修任務(wù)。本次檢修的主要特點(diǎn)是工作量大，交叉作業(yè)多，質(zhì)量要求高，涉及到的大、小檢修項(xiàng)目共計(jì)310項(xiàng)，煉鐵廠全面統(tǒng)籌部署，建立縱向到底、橫向到邊、責(zé)任到人、措施到崗的現(xiàn)場(chǎng)檢修管理模式，形成全覆蓋、立體式、多層次的群防群治設(shè)備檢修網(wǎng)格化管理體系。

上下協(xié)同，啃下“硬骨頭”

更換爐頂布料溜槽和更換2號(hào)下密閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是這次檢修最難啃的“硬骨頭”。高爐布料溜槽和下密閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)都屬于高爐上料系統(tǒng)核心設(shè)備，由于安裝位置較為特殊，導(dǎo)致兩者的更換都非常繁瑣、耗時(shí)、費(fèi)力。參檢職工日夜奮戰(zhàn)，“不怕苦、不怕累、不怕臟”是他們工作最真實(shí)的寫照。在高高的爐頂平臺(tái)，在狹窄的作業(yè)空間，有的拆卸螺栓，有的拉動(dòng)倒鏈，有的遙控行車，有的吊運(yùn)備件，有的遞送工具，有的收整現(xiàn)場(chǎng)……大家在指揮員的統(tǒng)一調(diào)配下，齊心協(xié)力、配合默契，高效高質(zhì)量完成了設(shè)備更換任務(wù)。

熱火朝天，檢修現(xiàn)場(chǎng)忙

站在2號(hào)高爐風(fēng)口和2號(hào)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車平臺(tái)，一股熱浪撲面而來，此時(shí)，剛剛停下的設(shè)備，溫度炙熱難耐，更換臺(tái)車爐篦條、風(fēng)口設(shè)備的工作正在緊張有序進(jìn)行中。早就待命的參檢職工在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，分工明確、各司其職，熟練地拆螺栓、拆篦條、裝倒鏈、掛葫蘆，幾個(gè)檢修動(dòng)作下來，汗水早已浸透衣背。但沒有人叫苦叫累，大家鉚足干勁，一鼓作氣，連續(xù)作戰(zhàn)，先后更換了6000余件爐篦條，500余件隔熱件，7個(gè)風(fēng)口小套，9支風(fēng)口吹管。

粗活細(xì)做，改善設(shè)備性能

煉鐵廠搶抓本次檢修時(shí)機(jī)，利用新材料、新技術(shù)，精打細(xì)算，粗活細(xì)做，助力設(shè)備提效，為降本增效做出有益嘗試。一是在3號(hào)鐵口整體澆注成型鐵口泥套，實(shí)驗(yàn)新產(chǎn)品使用效果。原來的泥套制作是爐前職工手工操作，不夠?qū)I(yè)，也無法精準(zhǔn)控制；而成型的泥套材料配比精準(zhǔn)，強(qiáng)度較高。二是對(duì)環(huán)冷機(jī)高溫段煙罩進(jìn)行徹底清理并重做噴涂層，確保煙罩隔絕高溫，有效防止煙罩變形下塌，對(duì)爐頂點(diǎn)火孔邊緣噴涂料破損處及蓋板進(jìn)行澆注噴涂，提高其使用壽命。