煉鐵廠堅(jiān)持“爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行”的操作理念，把高爐穩(wěn)定順行生產(chǎn)擺在了更加突出的位置，通過(guò)完善高爐爐況預(yù)判和糾偏制度，及時(shí)根據(jù)爐況走勢(shì)，提前做好生產(chǎn)調(diào)劑控制，從而實(shí)現(xiàn)高爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化；依據(jù)爐料結(jié)構(gòu)及質(zhì)量變化，適時(shí)調(diào)整，減少爐況波動(dòng)；優(yōu)化燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)燒結(jié)過(guò)程控制，改善入爐燒結(jié)礦質(zhì)量；細(xì)化高爐操作，控制好關(guān)鍵工藝參數(shù)，提高爐況穩(wěn)定性，降低燃料消耗；跟蹤好炮泥質(zhì)量，確保出鐵時(shí)間及鐵口深度穩(wěn)定。7月鐵水成本2274.09元/噸，較6月下降56.66元/噸，合計(jì)降本605.4萬(wàn)元。同時(shí)鐵水硅（Si）合格率6月份上升7.22%；鐵水裝入合格率同比6月份上升12.73%，為煉鋼產(chǎn)能突破提供了最佳條件。

煉鋼廠堅(jiān)持以“三降兩增”總目標(biāo)為導(dǎo)向，眼睛向內(nèi)、自我加壓，搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，深挖設(shè)備產(chǎn)能，在不斷夯實(shí)重點(diǎn)工藝攻關(guān)的基礎(chǔ)上，以抓重點(diǎn)帶全局，從優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)、設(shè)備功能精度上尋求突破。進(jìn)入6月份，充分利用復(fù)合釩氮及復(fù)合碳硅錳，精確計(jì)算合理配加值，降低合金成本，直接節(jié)約成本約29.6萬(wàn)元。各工段工序生產(chǎn)組織中，強(qiáng)化溝通協(xié)作，共享經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、操作和管理方面的良好經(jīng)驗(yàn)，以工序?qū)?biāo)、技術(shù)攻關(guān)的方式打通產(chǎn)能瓶頸，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝，其中的爐外加廢鋼突破161.11噸，轉(zhuǎn)爐爐后單日鋼筋切頭加入量、精煉爐破碎料加入量均創(chuàng)下自開(kāi)機(jī)以來(lái)的新高。數(shù)據(jù)顯示，7月當(dāng)月班組生產(chǎn)爐數(shù)≥19爐，班產(chǎn)≥1340噸，并在25日，以日產(chǎn)50爐突破新高，產(chǎn)量達(dá)到4271.25噸。

伊犁鋼鐵全體干部職工表示：要深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想，轉(zhuǎn)變作風(fēng)，夯實(shí)基層管理，提升管理水平，全方位對(duì)標(biāo)找差，為八鋼公司創(chuàng)造更多的效益。