變壁厚連續(xù)油管是一種新型油氣開采設(shè)備，特點(diǎn)在于管道直徑不斷變化，從而實(shí)現(xiàn)油氣的連續(xù)開采。與單一壁厚連續(xù)油管相比，變壁厚連續(xù)油管不但可以降低井下管柱懸掛重量，提高井口管柱載荷能力，大幅度提高作業(yè)深度，還能實(shí)現(xiàn)無焊縫連接，省去焊接工序，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)，不同厚度的管料之間為連續(xù)性過渡區(qū)域，表面質(zhì)量好，無激光拼焊產(chǎn)生的熱影響區(qū)，性能均勻無突變，設(shè)計(jì)自由度較好，能更好地滿足連續(xù)油管在深井、超深井以及大位移井油氣資源開發(fā)中的需要。

變壁厚連續(xù)油管的顯著優(yōu)勢(shì)催生著日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，然而，國(guó)內(nèi)掌握變厚軋制技術(shù)的鋼鐵企業(yè)屈指可數(shù)。相比等厚度鋼板軋制過程，變厚度軋制難點(diǎn)重重。軋件沿長(zhǎng)度方向和寬度方向各自的延伸量難以精確計(jì)算，導(dǎo)致前期坯料選取困難，同時(shí)面臨著變厚度段尺寸偏差較大、性能穩(wěn)定性差等多重難關(guān)。

首鋼股份兩條熱軋線現(xiàn)有設(shè)計(jì)都無法滿足變厚度帶鋼的生產(chǎn)，面對(duì)高昂的產(chǎn)線改造成本，熱軋專業(yè)技術(shù)人員主動(dòng)加壓，下定決心挑戰(zhàn)這座技術(shù)高峰，在不增加任何硬件產(chǎn)品和投資的前提下，通過技術(shù)創(chuàng)新滿足客戶個(gè)性化需求，進(jìn)一步提升首鋼熱軋產(chǎn)品的品牌影響力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。熱軋作業(yè)部主動(dòng)迎難，組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)中心、制造部積極協(xié)同配合，設(shè)備、工藝、自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)迅速集結(jié)，全力沖鋒變厚軋制技術(shù)突破。

變厚度鋼板要求對(duì)軋件厚度和長(zhǎng)度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)的高精度控制。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)根據(jù)軋機(jī)彈跳方程和軋制力、軋制力矩等力能參數(shù)制定針對(duì)性的厚度控制策略，根據(jù)前后滑等變形參數(shù)制定合理的微跟蹤策略。實(shí)時(shí)獲取中間坯參數(shù)、切頭量、切尾量、成品帶鋼厚度以及實(shí)時(shí)軋制速度等生產(chǎn)參數(shù)，梳理制定離線建模、在線模擬計(jì)算、AGC功能精度反復(fù)優(yōu)化、測(cè)厚儀表范圍精準(zhǔn)調(diào)整等一系列措施，經(jīng)過多輪的實(shí)驗(yàn)和摸索，第一卷變厚板在熱軋1580產(chǎn)線成功軋制下線。通卷帶鋼全長(zhǎng)厚度變化率達(dá)到20％，厚度漸變區(qū)長(zhǎng)達(dá)371米，成功突破熱軋變厚軋制的技術(shù)壁壘，此技術(shù)可推廣到管線鋼、汽車板等多個(gè)品種，為提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力賦能。

此項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新增強(qiáng)了首鋼股份干部職工打贏市場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)的信心和決心，鼓舞著各崗位職工立足本職“雙爭(zhēng)做”，守正創(chuàng)新向未來。熱軋作業(yè)部將持續(xù)加快技術(shù)創(chuàng)新的步伐，持續(xù)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過技術(shù)創(chuàng)新?lián)屨技?xì)分市場(chǎng)，開辟新領(lǐng)域新賽道，塑造高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。