近日，河鋼集團唐鋼公司聯合中國鋼研科技集團有限公司共同開發的行業首個“鑄坯動態調度系統”在唐鋼2050產線正式投入使用。
“鑄坯動態調度系統”以提升唐鋼2050產線連鑄到軋鋼區段動態有序、連續運行效率為主攻方向，在保證高端產品質量穩定的條件下，提高熱裝率和熱裝溫度，從而降低軋鋼能源消耗，實現綠色化、低碳化生產的發展目標。
唐鋼積極落實河鋼集團“高端化、智能化、綠色化”發展定位”，以技術升級為引擎，深化科研院協同創新，強化智能驅動力，逐步加快工藝與智能化、信息化、自動化技術的深入融合。
研發團隊通過優化鑄軋界面板坯輸送路徑、板坯出入庫規則及模型，最終完成鑄軋界面動態甘特圖、鑄軋界面動態調度的開發，實現從原來的“人腦計算”成功升級為“電腦精準測算”，較大程度提升板坯庫運行效率與合同訂單匹配準確率。
“鑄坯動態調度系統”作為依托智能化提升產線指標的典型案例，標志唐鋼智能化水平再上新臺階。