為認真落實中國寶武“四有”“四化”理念和公司實現(xiàn)效益引領(lǐng)、效率引領(lǐng)工作部署，軋鋼廠堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，全面對標(biāo)找差，抓好降本增效項目落實落地。近日，隨著“精度管理模塊”成功上線，標(biāo)志著重慶鋼鐵軋鋼廠自主開發(fā)的“功能精度管理系統(tǒng)”全部投用，該系統(tǒng)投用后將有效提高軋制成材率，助力軋鋼高效化生產(chǎn)。
“功能精度管理系統(tǒng)”包括“功能失效模塊”及“精度管理模塊”兩部分。該系統(tǒng)針對可能影響生產(chǎn)順行、易產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的設(shè)備功能及精度進行精細化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過開發(fā)功能精度管理系統(tǒng)，優(yōu)化功能精度管理流程，實現(xiàn)全產(chǎn)線設(shè)備功能的失效管理及精度管理更加高效。
該系統(tǒng)由操作人員測量并錄入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過前后數(shù)據(jù)對比，系統(tǒng)對設(shè)備狀態(tài)進行自動評價，通過該系統(tǒng)判斷設(shè)備問題后，處理設(shè)備問題更高效、更精準(zhǔn)、更快速。該系統(tǒng)不僅能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，工作人員還能通過該系統(tǒng)更加清楚了解設(shè)備狀態(tài)，該系統(tǒng)全部投用后，預(yù)計可降低20%廢次降產(chǎn)品，減少鋼材軋廢30%，為工作人員快速診斷設(shè)備問題提供了強力支持，將為重慶鋼鐵軋鋼工序的設(shè)備穩(wěn)定順行注入強勁動力。
下一步，重慶鋼鐵軋鋼廠將充分利用自主開發(fā)的功能精度管理系統(tǒng)，推進部分設(shè)備功能失效信息的自動采集，分析和評價對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，實現(xiàn)對軋機設(shè)備狀態(tài)的量化評分，為軋鋼工序高效運行、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)。