鍍錫基板黑線降比的攻關成功，只是唐鋼不銹鋼公司卷板車間實施挖潛增效的一個縮影。2013年，面對低迷的市場環境，唐鋼不銹鋼公司卷板車間不斷加強技術攻關和生產管理，推進產品結構轉型升級，相繼開發了系列汽車鋼產品，實現了酸洗板、鍍錫板基料、花紋板、出口鋼及薄系列熱卷等高附加值產品的穩定批量生產，為公司創造了較好的經濟效益。為了提高產品品質，該車間開展了精軋入口窄段溫度控制攻關，使精軋入口的鋼溫合格率達到92%以上，解決了軋機軋制不穩，板型難以控制等生產制約因素。同時，優化修改了多項粗軋生產工藝，將鍍錫基板邊部黑線控制在10毫米以內，減少了下游用戶在裁邊過程中的浪費，提高了成品率，贏得了用戶的信任。實現了酸洗板、薄系列板卷、鍍錫板基料、雙相鋼等高附加值產品的批量生產，市場競爭力得到明顯提升。據統計，該車間去年全年通過挖潛增效共實現利潤約600萬元。

品種鋼比例的不斷增加，對卷板車間的質量管控提出了更高的要求。為此，該車間制定了《軋鋼車間堆卡鋼獎懲制度》《協議品攻關管理辦法》《技經指標分解及獎懲辦法》等規章制度，進一步保證了全員全過程的質量管控。同時，細化了設備精度管控指標及崗位點巡檢項目，利用PM系統，對發現的隱患及時處理，保障了生產和質量的穩定運行。此外，該車間還通過提高熱裝率、降低爐門冒火率、降低排煙溫度超標等措施，將煤氣單耗由2012年的每噸370立方米降到2013年的每噸356立方米，有效降低了成本費用，達到了挖潛增效的目的。