永遠(yuǎn)把第“N”次當(dāng)作“第一次”
雖然寶山基地歷經(jīng)多次高爐中修、大修，積淀了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不敢有絲毫麻痹大意，首先從思想意識上把這次的中修當(dāng)成“第一次”來對待。
本次中修計(jì)劃工期70天，項(xiàng)目121項(xiàng)、施工人員峰值630人，現(xiàn)場起吊、切割、電焊、高空等安全管控難度大的作業(yè)繁多，全體系有17家單位參與，是一場“多兵種、全天候、全要素”的一體化聯(lián)合作戰(zhàn)。為打好這場硬仗，公司成立了四高爐中修指揮部，按照8個片區(qū)負(fù)責(zé)制、策劃推進(jìn)52份任務(wù)清單，組建多部門聯(lián)合的安全與質(zhì)量合署辦，采用智慧安全管理系統(tǒng)，確保首次4000立方米以上特大型高爐放殘鐵中修成功，努力做到安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面受控。
勇于挑戰(zhàn)，一破“寶鋼記錄”
四高爐中修的首戰(zhàn)就是洗爐和停爐降料線操作。四高爐爐缸凝鐵較厚，存在局部凝固渣鐵難融化情況，生產(chǎn)后期保持充沛的爐溫、調(diào)整鐵水成分是能否把爐內(nèi)殘鐵排放充分的關(guān)鍵，在放殘鐵過程中還需要實(shí)施二次加壓，寶山基地高爐從業(yè)人員還沒有經(jīng)歷過類似操作，順利完成任務(wù)存在很多難點(diǎn)和不確定性。
煉鐵廠組建了由高爐工藝首席及資深專家為主的團(tuán)隊(duì)，有針對性地先后到柳鋼、重鋼考察學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在充分研究、借鑒國內(nèi)外同行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合寶鋼高爐實(shí)際，多次討論并優(yōu)化、完善原來的洗爐、停爐降料線方案。
洗爐期間，主要技術(shù)人員24小時輪崗值班，采用最適合四高爐的技術(shù)手段，奮戰(zhàn)一個月，完全達(dá)到了預(yù)期的洗爐效果。在停爐降料線實(shí)施前，團(tuán)隊(duì)開展了多次模擬演練，排查重點(diǎn)難點(diǎn)、預(yù)判突發(fā)事項(xiàng)，制定處置對策。降料線實(shí)施中，專家團(tuán)隊(duì)全過程對停爐降料線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、重要指標(biāo)等進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)。
2023年12月1日，四高爐比原計(jì)劃提前2.5小時達(dá)到目標(biāo)料線，全程煤氣全回收，鐵水溫度、成分完全達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，再次創(chuàng)造了寶山基地高爐停爐降料線時間最短的記錄，取得了首戰(zhàn)的勝利，也為順利放殘鐵奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
鼎力創(chuàng)新，再破“行業(yè)記錄”
四高爐中修的一個必要環(huán)節(jié)就是把爐內(nèi)的殘余鐵水排空，把爐缸內(nèi)的焦炭、泥包、渣鐵混合物等清理干凈，為后續(xù)爐缸內(nèi)部耐材重新砌筑提供空間和場地。四高爐這樣的4000立方米級高爐，在設(shè)計(jì)上沒有考慮過放殘鐵，現(xiàn)場也沒有設(shè)置相應(yīng)的放殘鐵的空間、位置和場地，周圍的其它設(shè)備制約放殘鐵作業(yè)的順利實(shí)施。
本次中修也不設(shè)置扒渣門，需要把爐缸內(nèi)的殘?jiān)F通過現(xiàn)有的風(fēng)口、爐頂方孔等運(yùn)送出去，又是一個行業(yè)攻關(guān)難點(diǎn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)充分考慮難度系數(shù)，廣泛開展技術(shù)交流，大膽創(chuàng)新，制定了周密詳盡的操作方案和安全方案，選取造價(jià)實(shí)惠、施工便捷、安全可靠的材料，“螺螄殼里做道場”，順利實(shí)現(xiàn)殘鐵溝、殘鐵坑施工布置，確保過程順利。
經(jīng)過團(tuán)隊(duì)的協(xié)同作戰(zhàn)，四高爐在停爐后6小時就打開殘鐵口，放出上千噸殘鐵，突破了大鐵量沉鐵坑技術(shù)極限，大幅減少后期爐內(nèi)清理量。剩余的殘?jiān)F需要人工進(jìn)入爐缸內(nèi)部實(shí)施切割破鑿，這也是此次中修工事中“最難啃的硬骨頭”。
爐缸內(nèi)部作業(yè)空間狹小，殘鐵渣成分復(fù)雜硬度高、形狀不規(guī)則，切割破鑿難度異常大，而切割下來的殘鐵運(yùn)輸速度慢，影響施工進(jìn)度。面對這些“攔路虎”，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)甘做“武松”，因勢利導(dǎo)及時調(diào)整策略、協(xié)調(diào)資源，優(yōu)化技術(shù)措施，綜合應(yīng)用多種技術(shù)手段爬坡過坎破解難題。
2023年12月31日，爐內(nèi)殘?jiān)F提前一天清理完成，為下一階段的耐材砌筑施工節(jié)省出了寶貴時間。
在容積4000立方米級以上的高爐實(shí)施放殘鐵作業(yè)是行業(yè)攻關(guān)的難點(diǎn)，四高爐放殘鐵作業(yè)成功是一次意義非凡的突破，為行業(yè)樹了一個標(biāo)桿。后續(xù)，寶鋼股份寶山基地?zé)掕F廠四高爐中修團(tuán)隊(duì)將再接再厲、快馬加鞭，給公司交出一份“雙優(yōu)”答卷。