1月17日,走進方大九鋼煉鐵廠新區原料車間生產現場,升級改造完成的LG4除塵器有序運行,現場環境整潔有序。
按照公司超低排放改造統一部署,方大九鋼煉鐵廠大力實施環保除塵設備的升級改造。升級改造主要圍繞3個方面問題進行解決,一是優化收集系統,灰倉灰位到高位后增加報警器提示;二是改造動力系統,對原來的風機進行改造;三是汽車受礦槽八個倉門改自動化,每個汽車受礦槽門與對應的吸塵電動閥門聯鎖,當汽車倒料時,門自動打開,當無車時門處于關閉狀態。除塵范圍覆蓋新區原料場槽上區域以及J15、J16、J17、成六、成七皮帶下料斗,每小時處理風量高達250000立方米、日除塵量達到20至23噸,除塵器出口粉塵濃度小于10毫克/立方米,完全滿足該區域原料運輸途中的揚塵處理需求。區域內的揚塵進入吸塵管道后,將統一輸送到雜料場進行二次綜合利用,避免礦粉流失,促進降本增效。
自2023年3月31日項目開工建設以來,該廠加強施工及驗收三級管控,保質保量、安全高效推進項目建設,于2023年9月26日提前建成投產。投產后,該車間抓好運行維護管理,根據實際運行情況做好設備調試和查缺補漏工作,對班組員工展開應知應會培訓,確保用好管好環保設施,收塵效率顯著提升,車間區域整體環境得到極大改善。與此同時,通過運用互聯網等信息技術,將各個除塵點的相關實時數據接入公司超低排放管控平臺,做到能提前預警并及時管控,精準實現超低排放管控。