據了解，高端汽車關鍵零部件主要包括發動機凸輪軸、轉向系統轉向柱和傳動軸、減震器儲油桶和工作缸等，其基礎用鋼長期依賴進口。為穩定原材料供應鏈，汽車精密管用鋼一直是國內鋼鐵企業的主研方向。為適應我國汽車工業的快速發展和新能源汽車最新發展形勢，以及滿足客戶對汽車精密管件的高品質要求，攀鋼依托攀西鈦資源優勢，與國內高端汽車精密管先進造制企業深度合作，針對不同精密管產線的裝備特點，開展應用技術研究，參與終端車企新車型關鍵部件更新換代，構建新材料與關鍵零部件成型工藝匹配關系，實現“前期介入-新材料研發-零件加工-終端應用”產業鏈上下游無縫銜接，系統研究高端汽車精密管用鋼的科學選材問題。

針對精密管用鋼要求，攀鋼項目組采用鈦微合金化技術思路、全流程生產工藝優化及設計等關鍵技術，開發出了高端汽車精密管用鋼E235、E355等系列產品，并為客戶提供了高端汽車精密管專用鋼包含焊接、精加工、熱處理等全流程應用技術整體解決方案，實現了專用鋼國產化、低成本穩定生產。該項目技術目前已通過四川省金屬學會評價，達到國際先進水平。

攀鋼協同精密管造制企業完成了發動機凸輪軸、轉向柱和傳動軸等關鍵部件產品的認證，產品通過了某新能源車全球采購平臺認證并實現了量產供貨，支撐某車型在全球MQB平臺轉向柱全球市場占比達到70%以上，兩款發動機用凸輪軸全球市場占比達到50%以上，某高端車國內市場B級和C級轉向柱、傳動軸國內市場占比均在60%以上。攀鋼汽車精密管用鋼產品成功取代了國外進口材料，獲評為“金杯優質產品”。