在集團軋鋼三廠，原材料經過煉鐵、轉爐冶煉、精煉、連鑄等多道環節后，最終生產出韌性更足、強度更高的30MnSi和45#鋼兩類優鋼產品。其中，30MnSi主要應用于管樁、高架橋墩、鐵路軌枕等預應力構件中，45#鋼主要用應于工業類機械零部件的加工制作，市場前景十分廣闊。

在集團領導的高度重視和大力支持下，軋鋼總廠多次組織銷售部和煉鋼廠召開生產討論會，研究制定生產方案；集團銷售總監劉振民帶領相關技術和銷售人員深入市場走訪客戶，收集用戶標準及個性化需求，集團副總張璽成現場指導軋鋼、煉鋼技術人員分析技術難點，研究工藝措施、工序銜接，制定過程控制應急預案，進行全工序跟蹤監控，將產品高要求、高質量作為重中之重；軋鋼總廠持續關注工藝件檢查，實施一系列防范措施，不放過每一處細節，保證生產過程萬無一失。為確保首輪試制成功，軋鋼總廠通過優化工藝，調整加熱爐空燃比例，增加高壓除磷，保證連鑄坯通條及四面除鱗完全；軋制過程中嚴格按照操作要點和標準，緊盯每一道工序環節，實時監測嚴格把控細節，調整芯棒掛料方式規避對產品質量產生的風險，最后對卸卷區域進行防護，確保成品碼放規整，地面鋪設絕緣皮防止卸卷時劃傷；經全面檢測分析，此次軋制的兩類優質產品各項技術指標均達到設計要求。

緊盯市場需求，激發創新活力，宏達集團將不斷探索新材料、新工藝的研發運用，搭建適銷對路、靈活機動的產品體系，推動產業鏈延伸，提升核心產品競爭力，持續打造一流產品，樹立企業品牌形象。