今年以來，泉州閩光煉鋼廠緊盯“對標挖潛，降本增效”的生產經營主題，瞄準國內先進指標，扎實開展各項降本增效工作，始終堅持目標導向、問題導向、結果導向，聚焦難點、重點問題，一抓到底，強化責任、主動作為，加快推進各項工作實現新突破。
今年一季度，為進一步降低生產成本，煉鋼廠連鑄車間為充分挖掘連鑄機高效、低耗、低成本生產潛力，滿足系統匹配需求，積極組織技術人員開展連鑄機拉速提升攻關活動。
連鑄機拉速提升是一項綜合技術，連鑄車間通過對結晶器冷卻水系統及噴嘴參數進行優化，將切前輥道冷卻用水由二冷水改為設備水，冷卻比水量從1.15Kg/L提升至1.25Kg/L，提高冷卻強度；自主創新改造，在拉矯后增加并優化噴淋段冷卻控制系統以解決高拉速切割漏問題；優化調整火焰切割割槍擺速以解決高拉速鑄坯割不斷問題。
經過一系列技術攻關優化，第一季度煉鋼廠連鑄單流平均拉速突破3.2m/min，創歷史新紀錄。班產爐數也由原來20爐提升至22爐，最高達到23爐。在第一季度高爐鐵水產量無法滿足煉鋼廠滿負荷生產的情況下，實現“兩爐對一機”、“三爐對兩機”生產模式，避免頻繁開停爐和開停機，大大降低了生產工序能耗和耐輔材消耗，為公司紓困解難貢獻力量！