西昌鋼釩板材廠深入推進精益生產(chǎn)，挖掘各工序潛能，助力降本增效挑戰(zhàn)目標完成。截至目前，該廠熱軋、冷軋工序噸鋼成本同比降低6.2%、11.16%，創(chuàng)歷史最好紀錄。
該廠堅持盯人、盯事、盯目標不放松，針對降本增效各個環(huán)節(jié)縱深對標挖潛，在確保帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需求的情況下，推進實施“降低熱軋線噸鋼電耗”“提高酸洗準時化包裝”等13個精益管理項目，確保綜合效能提升；
通過“鋼鋼好”平臺強化現(xiàn)場管理執(zhí)行力，抓好生產(chǎn)計劃合理編排、準時化生產(chǎn)等工作，根據(jù)軋制計劃的品種規(guī)格設定每個班的目標值，努力提高各條產(chǎn)線通過能力；
加強設備功能精度管理，堅持聯(lián)合巡檢和逢修必改，切實降低非計劃停機換備件頻率。
該廠不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，加強與西昌鋼釩生產(chǎn)管控中心及上下工序的緊密協(xié)作，抓好過程質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)管理，嚴格落實“順行、穩(wěn)定、均衡、高效”的生產(chǎn)組織原則，精心控制生產(chǎn)節(jié)奏；加大難軋品種工藝技術攻關力度，持續(xù)優(yōu)化換軋輥、自動化控制等環(huán)節(jié)，有效提高各條產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，保障降本增效任務完成。