近日,河鋼集團大河裝備營口重裝與客戶簽訂1700余噸新型軋機牌坊訂單,產(chǎn)品將用于南亞地區(qū)某鋼鐵頭部企業(yè)精軋鋼板生產(chǎn)線。
大河裝備深入推進(jìn)“兩個結(jié)構(gòu)”優(yōu)化,進(jìn)一步貼近市場和客戶,以與行業(yè)頭部客戶合作為重要抓手,不斷加大高端產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)和營銷力度。
此次簽訂的軋機牌坊,需執(zhí)行歐標(biāo)EN12680-1要求,生產(chǎn)難度大。若使用傳統(tǒng)鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品在鑄造過程中極易出現(xiàn)縮孔、氣孔、夾雜物等問題。該公司采用行業(yè)先進(jìn)的近凈成型技術(shù),通過優(yōu)化鑄造工藝和模具設(shè)計,提高工藝出品率,減少缺陷產(chǎn)生,以更接近最終產(chǎn)品形狀的方式直接生產(chǎn)。同時,制定嚴(yán)格的生產(chǎn)計劃與監(jiān)控措施,明確各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點及責(zé)任人,實時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度;技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動,采用CAE技術(shù)對產(chǎn)品溫度場、流動場、凝固場和應(yīng)力場進(jìn)行模擬分析,制定專屬工藝方案;嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),實施多環(huán)節(jié)質(zhì)量檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求。