該公司發揮本地礦資源優勢，持續推進入燒入爐原料結構優化，開發最佳性價比、高釩鐵粉資源，穩定本地釩粉供應比例，降低高價外購原料資源配置比例，組織高釩粉比例為主結構的燒結杯實驗，探尋合適的入燒原料配比結構。該公司合理調配廠內高品位循環物料，優化廠內物料配加結構與成分，以廢棄循環物料的價格優勢降低原料結構成本。該公司樹牢“以高爐為中心”的外圍保障紅線，強化前端物料管理，優化物料接卸、倒運、存儲等作業項目，實行精細化物料接卸，合理利用現有條件，爭取接卸效率最大化。

該公司始終保持“以釩定鋼”，用足用好專業技術專家和創新工作室資源，根據釩鈦礦冶煉規律與冶煉特性，優化高爐內部操作，以推進“兩高兩全”操作思路為主，圍繞裝料制度、送風制度以及造渣制度等5項高爐工藝制度進行優化調整，運用適宜的匹配參數來活躍爐缸，穩定中心氣流，確保鐵水含釩指標持續提升、高爐爐況穩定順行，為下道工序提釩和含釩產品提質提供有力支撐。

該公司緊緊圍繞降成本、降費用目標，聚焦燒結和高爐關鍵工序，強力推進技術經濟指標優化。該公司燒結工序以質量為核心，強化燒結機漏風治理，在提升燒結料層厚度和終點命中率上下功夫，加大燒結礦品位穩定率、堿度穩定率、亞鐵穩定率以及轉鼓指數攻關力度，通過項目制的形式提升攻關實效，努力生產高品質、高釩燒結礦。該公司高爐工序靶向開展“提煤降焦”攻關，持續優化物料比例，統籌兼顧煤氣利用率與透氣性指數，在保證高爐爐況穩定情況下，進一步提高煤比、降低燃料比，大力實現高爐高效、穩定、低成本運行。