期間，公司領(lǐng)導(dǎo)多次蒞臨現(xiàn)場指導(dǎo)，檢查銷軸、關(guān)節(jié)軸承配合，多作業(yè)面交叉預(yù)防措施、節(jié)點進度控制等；設(shè)備部召開更換協(xié)調(diào)會并全程跟蹤、現(xiàn)場協(xié)調(diào)；安環(huán)部全程督查、管控風險；煉鋼廠、天益建安、機修廠密切配合，安全、質(zhì)量、工期全部達標，實現(xiàn)了大包升降液壓缸的自主更換，節(jié)約了外委費用。

升降缸自重6.6t，空間狹窄、施工生產(chǎn)交叉，煉鋼廠和天益建安嚴格執(zhí)行公司自主更換安排，方案優(yōu)化、備件材料、工器具、人員、風險辨識，過程管控落實到人，鋼廠領(lǐng)導(dǎo)及施工隊負責人現(xiàn)場把控，鋼廠設(shè)備科、安環(huán)科、機修車間及安裝二隊安排專人24小時跟蹤配合施工。

及時解決過程異常點，確保節(jié)點進度受控：銷軸頂出時，發(fā)現(xiàn)銷軸因磨損出現(xiàn)臺階，迅速啟用掏軸備用方案，銷軸順利拆出；油缸吊出階段，汽車吊超載，通過調(diào)整汽車吊位置、優(yōu)化吊桿角度，增大許可吊重2噸，順利吊出油缸。

全程監(jiān)管，確保安全：充分辨識過程風險，預(yù)防措施有效到位：掛牌、勢能物理解除切斷、支撐件牢固、安全帶懸掛、電焊氣割防火等措施時刻檢查處于受控狀態(tài)，有力地保障了施工安全。

大包升降液壓缸自主更換的順利完成，體現(xiàn)了各參戰(zhàn)單位的協(xié)作精神、凝聚力和戰(zhàn)斗力，鍛煉了職工隊伍，提高了職工團隊意識和自主參與意識，為降本挖潛開創(chuàng)了又一個新思路。