近日，中國寶武馬鋼煉鐵總廠高爐二分廠增設CDQ粉（焦粉、除塵焦灰）上料系統。按照今年8月份無煙精煤1151元/噸、焦粉703.9元/噸的單價計算，這項改造將為該作業區每月節省成本161萬元，每年節約成本1932萬元。
前期，CDQ粉是通過篷車倒運至噴煤煤場，再經過行車抓斗灑落在煤場原煤堆上，這樣的倒運流程不僅直接影響CDQ粉的使用量，還造成現場環境的惡化。針對揚塵問題，該總廠在煤場煤堆間隔安置了6臺霧炮車進行灑水抑塵，但很快發現，煤堆的底部和四周低洼處焦粉堆積嚴重，運來的焦粉未能全部有效利用，不僅造成了浪費，還無法精準把控使用量。
對高爐二分廠噴煤作業區來說，成本消耗主要包括高爐煤氣、氮氣、電、原煤等四大塊，而原煤占噴煤總成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低噴煤系統完全成本。據分析，噴吹煤粉中的重要指標是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化學成分與原煤中的軟煤、硬煤化學成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的優質替代品。
為了徹底解決CDQ粉使用量的精準計算及環保問題，高爐二分廠在反復調研論證的基礎上，快速拿出方案、定下措施。該廠通過在煤場1號皮帶與2號皮帶之間增設CDQ粉上料系統和安置兩個倉，不僅有效提高了CDQ粉使用量及利用率，還解決了環保問題，同時使CDQ粉的月度用量由原來的2800噸提高到6500噸。