過去，寶武杰富意緩冷材的修磨工作一直依賴人工完成。操作人員需要將沉重的棒材吊運到修磨臺架上，進行解捆、修磨熔邊、倒角等一系列繁瑣的操作。這種工作方式不僅勞動強度大，而且崗位粉塵大、作業效率低。同時由于熱應力變形導致的棒材彎曲，使得后續精整處理散料、運輸變得極為困難，影響生產進度和產品質量。隨著產能的增加，傳統的人工修磨方式難以滿足現代高效、環保的生產需求。

寶武杰富意積極探索，勇于實踐，引入了智能修磨機器人，實現了機器人代人修磨的突破。

寶武杰富意在現有大棒精整人工修磨區域增加了兩臺智能修磨機器人，并配套了上料、運輸設備設施。智能修磨機器人憑借其強大的自動識別、規劃、修磨和換磨頭功能，能輕松完成原來需要人工完成的熔邊修磨、倒角、端部去毛刺等工作。

它們能夠主動適應打磨環境，通過預設置的磨料打磨力，實現持續穩定的恒力打磨，從而確保產品的一致性，大大降低了次品率及二次修磨。不僅提高了生產效率，還顯著改善了工作環境，降低了勞動強度。

寶武杰富意通過引入新技術、新設備，不斷提升自身的核心競爭力，為客戶提供更加優質高效的產品和服務。