高爐冶煉是鋼鐵生產的主要工藝環節，其長期穩定順行對鋼鐵企業生產效率、降低成本有著重要意義。高爐出鐵口鐵水溫度作為高爐冶煉的重要參數，對測溫的準確性與穩定性有著極為嚴格的要求。一直以來，太鋼煉鐵廠5#高爐通過快速熱電偶插入式測溫方法在撇渣器位置進行測溫，無法準確反映整個出鐵過程的溫度情況和變化趨勢，且存在較大的安全隱患。這種情況下，太鋼煉鐵廠不斷探索高爐煉鐵新工藝、新技術，將建立一套安全智能的出鐵口連續測溫系統作為提高高爐冶煉操作水平的重點。

接到項目任務后，山西寶信智能裝備事業部積極協調各方資源，面對5#高爐鐵水測溫的惡劣環境，克服了煙氣、粉塵、熔渣以及高強度的熱輻射等復雜干擾因素，經過課題攻關、數據測算、模擬運行、調試改進，最終選擇安裝非接觸式紅外連續鐵水測溫系統。該系統不僅具有抗煙塵干擾能力強、測量距離遠、可靈活對準目標和測量準確等突出特點，能夠在復雜惡劣的環境下穩定運行，為高爐出鐵口鐵水溫度測量提供高精度的測量數據，還可以通過信號線將鐵水溫度的測量結果傳輸至主控室的上位機，使用專用程序對數據進行采集、處理、顯示和存儲，為太鋼煉鐵廠5#高爐運行裝上了“智慧大腦”。經過一個月的試運行，非接觸式紅外連續鐵水測溫系統顯著降低了太鋼煉鐵廠5#高爐的人力成本投入，極大提高了生產現場的安全系數和工作效率，為高爐生產的穩定、高效運行提供了有力保障。

接下來，山西寶信將圍繞太鋼提升智慧制造應用能力的要求，繼續在智能化作業、數字化運營、智慧化決策等技術領域開展攻關，賦能鋼鐵“智”造，打造數字基建，持續推動鋼鐵行業高端化、智能化、綠色化、高效化發展。